文档介绍：2021年埋弧自动焊操作规程
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2021年埋弧自动焊操作规程
1．准备工作
(1)熟悉被焊工件的焊接工艺，了解焊缝位置、尺寸和技术要求，合理选择焊接方法。
(2)全面检查设备。导线应绝缘良好，各连接部位不得松动，控制箱、电源外壳应接地。焊接小车的胶轮应绝缘良好，机械活动部位应及时加润滑油，确保运转灵活。
(3)检查焊丝、焊剂的牌号、规格及质量是否符合要求，焊剂使用前必须进行250℃烘烤2h。
(4)检查焊件的装配质量及坡口清理情况，要求坡口内及两侧30mm范围内不得有焊渣、油、锈等脏物。
(5)装好引弧板和引出板，板件尺寸为160mm___150mm___s(长___宽___产品厚度)，其材质、厚度、坡口形式应与产品相同。
(6)操作时应穿戴绝缘鞋、手套和护目镜。对于固定台位，可加绝缘挡板隔热，并有良好的通风设施。
(7)要求焊接小车周围无障碍物，焊剂要干燥。若焊剂潮湿，应做烘干处理，否则会产生大量的蒸汽，从而加大熔渣飞溅，易造成烫伤。
(8)在焊接过程中，要注意防止突然停送焊剂造成弧光辐射。2．焊接工艺
埋弧自动焊的工艺参数，主要是指焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、焊丝伸出长度、焊丝与焊件表面的相对位置、电源种类和极性、焊剂种类以及焊件的坡口形式等。这些参数影响着焊缝的形状系数和熔合比，从而决定了焊缝的质量。
(1)焊接电流和电弧电压
焊接电流主要影响焊缝的熔深和计算厚度，而电弧电压主要影响焊缝的熔宽。焊接电流及电弧电压对焊缝成形的影响电流过大，熔深(H)和余高(h)过大，焊缝形状系数下降，易产生热裂纹，焊接过程中甚至引起烧穿；电流过小，易产生未焊透夹渣等缺陷。
电弧电压过大，熔宽(B)显著增大，但是熔深(H)和余高(h)会减小，由于电弧过长，电弧燃烧就不稳定，易造成焊缝气孔和咬边缺陷，同时焊剂熔化量也增加，造成浪费；电弧电压过小，熔深(H)和余高(h)就加大，形状系数下降。
(2)焊接速度
焊接速度过大，熔宽(B)显著减小，会产生余高(h)小、咬边、气孔等缺陷；焊接速度过慢，熔池满溢，会产生余高(h)过大、成形粗糙、未熔合、夹渣等缺陷。
焊接速度较大时，熔深(H)随焊接速度的增加而减小；而当焊接速度较小时，随着焊接速度的增加，熔深(H)反而增加。
(3)焊丝直径和伸出长度
焊接电流一定时，减小焊丝直径，电流密度增加，电弧对熔池底部吹力增大，熔深也相应增加，焊缝形状系数减小。
埋弧自动焊时，焊丝的伸出长度一般为30～40mm。同时在焊接过程中还应控制焊丝伸出长度的波动范围一般不超过10mm左右。
2021年城乡低保听证制度工作汇报
在___年以前我县城乡最低生活保障工作开展实行的是民主评议制度，民主评议制度大致分为以下三点：
一是建立了村（居）委会、乡镇、县“三级调查、三级评议、三榜公布、三级监督”的报批机制。逐级上报，不符合条件的件件有答复。对低保申请、___、审核、审批、公示、发放等每一环节都严格按规章程序办理，不打折扣，坚持依法办事。
二是坚持民主评议。对每次低保新增、取消及调整情况分别召开低保例会进行___民主评议，提高了工作透明度。
三是接受社会监督。聘请了部分___、政协委员、老党员、老干