文档介绍：混凝土使用说明书
尊敬的客户，感谢您使用我公司生产的预拌混凝土，为保证您的工程质
量，我公司根据配制的混凝土性能，参考《预拌混凝土》 GB/T14902-2011 、
混凝土施工有关标准以及工程施工过程中常见问题制定出本说明书和技术
交底，敬请认真阅读并确认能按本说明书和技术交底等规定的有关操作规程
执行。如有任何意见或建议，请及时联系我们，以便更好地为您服务，谢谢
合作！
一、您购买的混凝土的分类：
、普通混凝土：（包括低塑性、塑性混凝土，一般坍落度在 80-120mm
之间），凝结时间一般在 6-8 小时。
、泵送混凝土：（包括流动性、大流动性混凝土，一般坍落度一般在
140-220mm 之间；水下混凝土坍落度一般在 180-220mm 之间），凝结时间
一般在 8-10 小时。
、道路混凝土：（坍落度一般在 80-140mm 之间），凝结时间一般在 4-6
小时。
混凝土凝结时间在规范规定的试验条件下测定，工地现场视气温、风速、
湿度等气候变化而有一些波动。
二、时间要求：
从混凝土搅拌出厂到工地卸完，一般要求在 90min 卸完，不宜超过
180min ，避免混凝土和易性（坍落度、流动度）不好而影响混凝土自身质量
和施工质量。
三、现场检验：如需要现场检验，请按如下操作：
1 、卸料前，让搅拌车快速搅拌均匀后卸料，取样检测应连续抽取卸料
至搅拌车 1/4 至 3/4 部位的混凝土，并搅拌均匀后检验，做同一组（批）试
件的混凝土应在同一车中抽取。交货检验的坍落度试验应在混凝土到现场后
20min 内完成，试验制作应在 40min 完成，每次抽取数量不得少于 20 升。
2、现场采用人工插捣制作试件时，拌合物应分厚度大致相等的两层装
入模内，用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，每层不得少于 12 次，
保证试件内骨料均匀，表面无大气孔和缺角现象，待临近初凝时用抹刀抹平。
3 、采用标准养护的试件，应在温度 20 ±5 ℃的环境中成型、静置、拆模。
拆模后应立即放入温度为 20 ±2℃、相对湿度 95% 以上的标准养护室中养护，
切不可让试件日晒雨淋。
4、采用同条件养护的试件，按日平均温度逐日累计达到 600c d时所
对应的龄期（ 0℃以下不计入），其试件抗压强度再乘以折算系数作为
其强度代表值。建议工地多留试件，以防出现不合格时备查。
四、使用操作要求：
1 、禁止加水：禁止往混凝土内任意加水，现场混凝土坍落度损失过大，
或待料时间长坍落度小而不能满足施工时，可采取少量多次后掺外加剂方
法，搅拌均匀和易性符合要求后才可使用。
2、振捣：混凝土应布料均匀，振捣宜采用平板振捣器，在浇筑混凝土
时振捣及时，落点要准，振捣时间通常为 15〜30秒，即不要漏振、少振或过振，防止粉煤灰浮浆层。
3、抹压及抹面：作为同一批混凝土，由于是批量生产，抹面的时间要
掌握好，速度要跟上，抹压要均匀，在混凝土收水后，对混凝土加强二次或
多次抹面，特别是临近初凝时的抹面，可避免混凝土在凝结硬化过程中，表
层和内部水分散失，引起失水收缩或骨料与胶合料之间产生不均匀的沉缩变
形，从而能够有效消除或修补混凝土表面的