文档介绍：施工技术交底
单位工程名称
沾化粉煤灰综合利用能源分厂厂区
道路工程
施工内容
厂区道路
交底单位
山东北方路桥工程有限公司
交底内容
混凝土路面技术
交底
交底内容：
1、水泥路面施工工艺
模板安装、传力杆设置、硅的拌合与运输、硅摊铺和振捣、接缝制作、表面整修、混凝土养生与作缝。
2、施工准备
(1)材料准备与性能检验
本路面混凝土采用商品混凝土，在施工中应做好混凝土的使用计划和协调调度，使材料能及时供应。
(2)垫层质量检验
基层摊铺前，应对垫层进行全面检查及维修，及时处理垫层上的杂物，最后洒水润湿垫层表面，但不得有积水。
(3)测量放线
施工放样根据设计图纸放出道路中心线及路边线，在路中心线上每5m-10m 设一中心桩，同时设胀缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一对边桩。主要中心桩分别固定在路旁稳固位置。根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有效合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样经常进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。
3、施工机械的选择和配套
选用自行式水泥混凝土摊铺整平机作为路面的主导机械。
4混凝土摊铺与振捣
模板安装
模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在
浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应以平头锁接方式紧密联接，
不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面
厚度相同，误差为+0, -5mm。用于胀缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。模板底面与基层之间应密实无缝隙，并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。模板要彻底清扫干净，并在每次浇
注混凝土之前涂隔离剂。
摊铺
本段路面硅基层厚度为20cm,铺筑顺序为：先铺筑环形路里侧一个车道板宽，再铺筑外侧车道。卸下的混凝土均匀分布成小堆，在模板附近插捣几下，防止出现蜂窝现象。一次摊铺成型。
振捣
混凝土摊铺均匀后，先采用插入式振捣棒，最后自行式水泥混凝土摊铺整
平机整平提浆。振捣棒振捣位置呈梅花状交错分布，每次振捣时间不小于30s, 以混凝土停止下沉表面不再冒气泡和泛出水泥浆为准，振捣的移动间距不宜
，至模板边缘的距离不应大于其作业半径的。
5、接缝施工
(1)纵缝
两块板之间的纵缝采用平缝加拉杆型。平缝施工根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，拉杆采用螺纹钢筋。
缝壁上涂沥青，上部留有的缝梢内应灌塞填缝料，材料用乳化沥青，以免渗
水和落入硬屑。
(2)横缝
横向缩缝横向缩缝采用假缝形式，当混凝土的强度达到 8MPa以上时进行切缝。一般气温在25-30度时，混凝土浇注后8-10小时进行切缝；当气温在20-25度时，混凝土浇注后10-20小时进行切缝。但任何情况下都不得超过24小时。为减少早期裂缝，可采用“跳仓法”切缝，即每隔块板切一缝，然后再逐块锯。缝深度为
1/4-1/5板厚（4cm-5cm ）,宽度为3-8mm