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电气设备检修安全技术措施
电气设备检修安全技术措施
xxxxxxxxxxx煤业有限公司
x 年 x月
电气设备检修安全技术措施
为了响应西山托管联盛发【2015】35号文件精神，确保煤矿安全生产，煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和运行生产效率，及根据《煤矿安全规程》相关规定，我矿决定加强对井下电气设备进行安全管理，必须定期对井下电气设备进行检修维护，为确保施工安全和保证工程质量，特制定以下安全技术措施。
组织机构
组 长：xxx
副组长： xxx
成 员：xxx xxx xxx
电气设备检修内容及标准
、紧固件
紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
同一部位的垆坶、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的倍。
螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。
、隔爆性能
1、隔爆结合面（Ⅰ类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合下表1的规定。
表1、隔爆结合面结构参数mm
结合面型式
L
L1
W
外壳容积V
V≤
V>
平面、止口或圆筒结构
-
-
带有滚动轴承的圆筒结构
-
-
-
-
-
表中L---静止隔爆结合面的最小有效长度；
L1--螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度；
W---静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差。
但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。
2、操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表2的规定
表2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数mm
操纵杆直径
隔爆结合面长度
d≤6
L≥6
6<d≤25
L≥d
d>25
L≥25
,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1规定W值的2/3.
隔爆结合面的表面粗糙度不大于;操纵杆的表面粗糙度不大于。
螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表3的规定。
表3 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度mm
外壳净容积V（l）
最小拧入深度
最少啮合扣数
V≤
<V≤
6
V>
隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。
隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不的超过下列规定：
A、隔爆面上对局部出现的直径不大于1 mm 、深度不大于2 mm 的砂眼，在40、25、15 mm 宽的隔爆面上，每1cm2不的超过5个；10 mm 宽的隔爆面上，不得超过2个。
B、产生的机械伤痕，宽度与深度不大于 mm;其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3.
隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈蚀，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化压铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
凡不符合1-10任意一条者即认为该设备失去隔爆性能,称为失爆,不得评为完好设备.
、接线
1、进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定:
A、密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。
B、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
C、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应大于电缆外径的倍,但必须大于10 mm ;厚度应大于电缆外径的倍,但必须大于4 mm (70 mm 2的橡套电缆例外).密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
D、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。
E、电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5-15 mm