文档介绍：模具车间管理制度
冲压车间现场管理制度
目的：规范员工在车间的行为，提升生产管理水平，实现文明生产、安全生产，提高操作技能和工作效率，达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。
范围：适用于冲压车间
管理内容：
人员管理
进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽，女员工需将头发完全遮盖在工作帽内，男员工后脑勺和耳边最多不超过2cm头发露在外面。
进出车间需随手关门，不同环境区域人员着装应按要求更换。
对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经试用合格或有师傅指导方可上岗操作。
工艺管理
严格贯彻执行《冲压工序操作规程》。
生产部不定期检查工艺纪律执行情况，现场主管、质管员随时监督工艺纪律的执行情况。
严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
在用工装应保持完好。
车间应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
定置管理
各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。
及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、不拖不积，稳拿轻放，保证产品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。
做到单物相符，流转卡、传递记录与工件数量相符，手续齐全。
加强不合格品管理，有记录、标识明显、处理及时。
公共通道内不得摆放任何物品，不得阻碍通道的畅通。
消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
设备管理
车间设备指定责任人管理。
认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
做到设备管理“三步法”，坚持日维护、周清洁、月保养，每天上班后检查设备的紧固装置、润滑油路畅通并按润滑要求注油，待检查无问题方可正式工作。每周清洁大扫除对设备进行全面清洁，保证设备的本色。每月按照设备保养要求对设备进行必要的保养。
设备台帐卡片、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
严格设备事故报告制度，一般事故1天内，重大事故1小时内报设备科或主管领导。
坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律即：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修、不离岗（设备运行过程中），对设备响声有异常时应及时处理并报告。
操作人员离岗位要停机，严禁设备空机运转。
设备应保持操作安全装置齐全可靠。
工具管理
卡物相符，班组长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装器具。
各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
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