文档介绍：-1- 钢材焊接施工方案我单位承建的全区供电工程中,存在大量电缆桥架。电缆桥架制作过程中存在大量焊接工作, 施工中主要采用手工电弧焊连接方法。为了规范施工工艺,确保焊接质量,满足设计要求,必须按照此方案操作。一、手工电弧焊 1 、材料及主要机具: ( 1) 主材: 各种满足使用要求的槽钢、角钢、工字钢。主材必须有出场质量证明书。( 2) 焊条: 焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时, 应符合表 4-14 的要求,焊条质量应符合以下要求: A、药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷, 并不得有肉眼有看得出的偏心度。 B 、焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。 C 、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。 D 、焊条必须有出厂合格证。钢筋电弧焊使用的焊条牌号表 4-14 项次钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊 1Ⅰ级 E43043 E4303 E4303 2Ⅱ级 E4303 E4303 E5003 3Ⅲ级 E5003 E5003 E5503 4ⅠⅡ级与钢板焊接 E4303 注:不含 25M nSi钢筋。(3 )弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢筋丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。-2- 2 、作业条件: ( 1 )焊工必须持有考试合格证。( 2) 帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。( 3 )电源应符合要求。( 4) 作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施, 防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。( 5 )熟悉图纸,做好技术交流。四、操作工艺: 1 、工艺流程检查设备——选择焊接参数——试焊作模拟试件——送试——确定焊接参数——施焊——质量检验 2、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好, 防止因起弧而烧伤钢筋。 3、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置, 选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。 4、试焊、做模拟试件。在每批主材正式焊接前, 应焊接 3 个模拟试件做拉力试验,经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。 5 、施焊操作: ( 1 )引弧:带有垫板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条的接头,引弧应在形成焊缝的部位,防止烧伤主筋。( 2 )定位:焊接时应先焊定位点再施焊。( 3) 运条: 运条时的直线前进、横向摆动和磅进焊条三个动作要协调-3- 平稳。( 4 )收弧:收弧时,应将熔池填满,拉灭电弧时,应将熔池填满,注意不要在工作表面造成电弧擦伤。( 5) 多层焊: 如钢筋直径较大, 需要进行多层施焊时, 应分层间断施焊,每焊一层后,应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。( 6) 熔合: 焊接过程中有足够的熔深。主焊缝与定位熔缝应结合良好, 避免气孔、夹渣和烧伤缺陷,并防止产生裂缝。( 7) 平焊: 平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象, 防止熔渣流到铁水前。熔池也应控制成椭圆形, 一般采用右焊法, 焊条与工作表面成 70 0。( 8) 立焊: 立焊时, 铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高, 铁水下坠形成焊瘤, 操作时焊条与垂直面形成 60 0 ~80 0角。使电弧略向上, 吹向熔池中心。焊第一道时,应压住电弧向上运条,同时作较小的横向摆动, 其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。( 9 )横焊:焊条倾