文档介绍：木工技术交底
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、模板制作要求
（ 1 ）模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超
过现行有关规范的规定。
（ 2 ）异型模板、组合钢模板、木模板的允许偏差，按监理人批准的模板设计
文件中的规定执行。
（ 3）、模板材料
模板和支架材料优先选用钢材、定型模板、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。
模板材料的质量符合现行国家标准或行业标准。
木材的质量达到田等以上材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
钢模面板厚度不小于 3mm ，钢板面要求光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。
模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料符合有关规定。
木制模板及排架在木材加工厂制作、安装，桁架连接采用夹板形式。
异形模板及木模板制作根据图纸进行统一分层、分块，每块中的各桁架均进行编
号，按桁架的编号进行制作，制作前铺设操作平台，在操作平台上进行桁架放大
样，确定桁架各杆件的形状及尺寸，并进行组合、连接、编号后再移至堆放场堆
放。加工厂仅制作桁架，模板的面板安装在工地进行。
模板制作满足施工图纸要求的构件外形尺寸，制作允许偏差如下表：
模板制作允许偏差表表 7-4
项次偏差名称允许偏差（ mm ）
一、木模
小型模板：长和宽 ±3
大型模板：长和宽 ±5
模板面平整度（未刨光）：
相邻板面高差
局部不平（用 2m 直尺检查）
1
5
面板缝隙 2
二、钢模
模板长和宽 ±2
模板局部不平（用 2m 直尺检查） 2
3、模板安装
（ 1 ）按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便
检查校正。
（ 2 ）模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。
（ 3）模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，遵守现行有关
规范的规定；结构混凝土和钢筋混凝土模板允许偏差，遵守 GB 50204-2002 的
有关规定。模板安装前，根据施工图进行测量放线，模板依据测量点、线进行安
装及固定。模板安装偏差要符合下表要求。
模板安装的允许偏差表表 7-5
项次偏差项目混凝土结构的部位
外露表面隐蔽内面
模板平整度
相邻两板面高差
局部不平（用 2m 直尺检查）
5
5
10
结构物边线和设计边线 10 15
结构物水平截面内部尺寸 ± 20
承重模板标高 ±5
预留孔、洞尺寸及位置 10
4、模板的清洗和涂料
（ 1 ）钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物
油类的防锈保护涂料，不采用污染混凝土的油剂，以免影响混凝土或钢筋混凝土
的质量，且脱模剂在立模之前涂刷，以免污染砼接缝或钢筋。模板在使用后及时
进行清理、维修、加固。
如混凝土表面沾染污迹，则进行清洗或采取有效措施清除。
（ 2）木模板表面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。
安全技术交底
、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，
使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。
、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知
道，施工者不知道的现象。