文档介绍：评分__ 金工实****总结报告班别姓名学号实****时间第一天,我怀着好奇而又兴奋的心情来到了学校的金工实****地点。我们先到了车床的车间。首先, 老师给我们讲了安全问题, 在操作时要安全操作, 绝不可以因粗心而出现安全事故。例如: 加工的工件一定要固定好, 卡盘上的扳手一定要拿走……等等。当老师说到各种安全事故时, 可把我吓到了, 在我心里车床已经成了危险的机器, 不过老师说到只要安全操作机器就不会有危险时, 我悬着的心就放下了。然后老师把我们班的同学分成了 3 个小组,我被编到了第一小组。接着, 我们小组的老师开始讲课。我们接触的车床的编号是 C6132A1 , 老师先给我们讲该种车床的大体结构和功能, 车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。之后介绍了各种***的用法。介绍完车床的结构, 老师就开始教我们如何装刀, 安装车刀时应注意几点: 第一, 车刀的刀尖应与车床主轴轴线等高。第二, 车刀刀杆应与车床主轴轴线垂直。第三, 车刀伸出长度一般为刀杆厚度的 —2 倍。第四,车刀的位置安装正确后, 要拧紧刀架螺钉。装完刀, 老师教我们操作车床加工零件。老师先拿一根铁棒放进卡盘用力上紧, 上紧后还特意提醒我们一定要拿走扳手,防止安全事故的发生。然后开始教我们如何对刀, 老师先教我们如何对粗加工的刀, 先启动机器, 然后把刀移动到铁棒前,选择一个合适的量,手动或机动进给, 当刀尖切削到铁棒圆心处, 切面平整则说明***装得合适, 否则要重新装刀, 如果车刀装得不合适就会损坏***,甚至可能会导致断刀, 出现安全事故。接着用于精加工的刀和切断面的刀也是用同样的方法对刀。对好车刀之后就可以开始加工零件了,老师给我们讲了图纸上的加工工艺, 由于加工的工件要求圆跳动不能超过给定的量, 所以要求要一次加工。第一步, 按图纸要求, 用粗加工的刀把铁棒车到图纸所要的形状和尺寸, 留出精加工所需要的余量。第二步, 精加工到图纸要求的合适的尺寸。第三步, 按要求倒角和倒钝。最后切断面, 再把断面加工好之后, 一个精美的零件就出现在我们的眼前了。看着老师顺畅的操作, 感觉也不难。老师教完就轮到我们实践了。下午,我按照老师说的步骤开始加工工件, 看上去老师操作的很简单, 但轮到自己做的时候才发现尺寸控制的很难, 所以整个下午我也没做出一个成品, 不过在每次的错误的操作中我都找到了改进的方法, 在不服输的精神下, 屡战屡败, 屡败屡战, 第一天的实****就在这样的情况中度过了。第二天, 老师安排我们第一小组到铣床和刨床的车间实****早上, 老师给我们讲了铣床的构造和功能, 然后教我们如何用铣床来加工平面, 我们的任务是加工一个长方体, 铣床加工时要使用冷却液, 在机器的隆隆声中度过了一个上午, 我学会了操作铣床。下午, 老师又为我们讲解了刨床的结构和使用方法, 刨床同样可以用来加工平面, 不过刨床看上去比较神气, 加工的时候做往复运动, 带着很强的冲击力。下午我把老师要求的作业做成了, 看着自己第一次做成的工件, 满意的写上学号, 然后交给了老师。今天在铣床和刨床的车间的实****就算是完满结束了。第三天, 我们又回到了车床的车间继续奋斗。在多次失败之后, 在老师的指导下加上自己总结的经验,我和同伴终于做出了成品,那时在心里激动了好一阵子呢! 这天,