文档介绍：xx车间风险告知
风险点名称
斜梯
危险源或潜在事件/标准
扶手、立柱高于900mm，间距<1000mm；扶手采用外径为30-50mm、壁厚≥。
梯宽度宜为700mm，(最小600mm__最大1100mm)。
风险点编号
风险级别
蓝色
可能发生的事故类型及后果
高处坠落
管控措施
扶手、立柱高于900mm，间距<1000mm。
组织安全培训，强调安全意识。
佩带安全帽，安全带
责任单位
壳体车间
应急处置措施
定期进行高空坠落演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。
，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。
管控责任人
微信公众号:安全资料网
检查人
xx车间风险告知
风险点名称
焊接作业
危险源或潜在事件/标准
地线未连接；
违反氩弧焊工焊接操作规程；
焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。
风险点编号
风险级别
蓝色
可能发生的事故类型及后果
触电、火灾
管控措施
焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和二次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊机外壳应接到零干线上。；
推电源闸刀开关要一次推足，然后开启焊机；停机时，先要关闭焊机，再拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修；移动焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭焊机
整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通；确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。
责任单位
壳体车间
应急处置措施
定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
管控责任人
微信公众号:安全资料网
检查人
xx车间风险告知
风险点名称
等离子切割作业
危险源或潜在事件/标准
启动电源擅自开工触电危险
工装放置切割触电危险、高温灼伤
工件打磨磨光机防护罩缺失
作业后现场整理断电，触电危险、落物伤人
风险点编号
风险级别
蓝色
可能发生的事故类型及后果
触电、火灾
管控措施
未经检查设备严禁开工。
定期对员工设备保养学****br/>设备可靠接地，劳保用品符合国家标准。
作业前检查磨光机防护罩是否牢固不得使用有缺口的打磨片
不得随意拆除设备安全防护装置
作业后及时清理现场无触电隐患。
责任单位
壳体车间
应急处置措施
定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
管控责任人
微信公众号:安全资料网
检查人
xx车间风险告知
风险点名称
其他下料作业
危险源或潜在事件/标准
检查接地线、电源线，PE连接可靠，电气设备完好有效，电气线路穿管敷设
检查锯***明设备，局部或移动照明采用36v或24v安全电压，变压器外壳接PE，次级线不接零
开关按钮完好有效，加工区护罩完好有效
风险点编号
风险级别
蓝色
可能发生的事故类型及后果
机械伤害、触电
管控措施
，定期进行保养
，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
，确保设备完好
，如损坏及时处理无法处理时联系维修人员进行处理

，控制碎屑飞溅范围
责任单位
壳体车间
应急处置措施
定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
管控责任人
微信公众号:安全资料网
检查人
xx车间风险告知
风险点名称
机加工作业
危险源或潜在事件/标准
设备防护不足，设备未点检
未佩戴防护用具，未按操作规程操作
工具摆放不牢靠，砸伤人员
未及时清理现场，关闭设备
风险点编号
风险级别
蓝色
可能发生的事故类型及后果
机械伤害、物体打击
管控措施
制定设备点检卡、点检规定
强化班组管理，严格按要求执行。
加强设备保养维护，定期检修。
增