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压力容器(空压机储气罐)安全预案.docx

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文档介绍:压力容器(空压机储气罐)安全预案
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  目的
  防止操作人员直接接触对人员、装置、工具和采用不安全的技术路线。把分析工作做在行动之前,尽可能在付诸实施之前找出预防、改正、补救措施,消除或控制危险因素,避免由于考虑不周造成损失。范围
  本标准适用于公司的压力容器(空压机储气罐)。
  3?定义
  对确定的危险源,制定预先危险分析预案。
  4?职责
  生产处负责预案的制定、演练。
  各车间主管负责预案的执行。内容潜在的事故:火灾、爆炸。危险因素:空压机异常。发生事故的原因:设计、制造缺陷,安装、维护不合理。汽缸润滑油选择不当,润滑油牌号不符,加油量过多或过少,油质不佳,使气体温度剧升,形成积碳。机械制造过程中,铁锈等杂质未清除干净,导致发热以及滤清器严重污垢,吸入气体含尘量大,易形成积碳。误操作、违章作业,禁油处理不彻底,使填料带油着火,集油箱爆炸。高压气体储存罐及压力管道缺陷,或缺陷或超压时安全阀失灵,形成物理爆炸。危险等级:Ⅲ级。


  危险等级表
  等级
  分析结果
  可能出现的后果
  Ⅰ级
  安全的
  暂时不会发生,可以忽略。
  Ⅱ级
  临界的
  有导致事故的可能性,事故处于临界状态,可能造***员伤亡财产损失,应采取措施予以控制。
  Ⅲ级
  危险的
  可能导致事故的发生,造***员伤亡或财产损失,必须采取措施进行控制。
  Ⅳ级
  灾难的


  会导致事故的发生,造成严重的人员伤亡及巨大的财产损失,必须立即设法消除隐患。空压机火灾、爆炸防范措施。要选用合格产品,并按要求安装。正确选择润滑油,选择闪点高、氧化后析碳量少的高级润滑油,注油量适当。定期进行油质分析,及时更换新油。定期清除污垢,排放油水,严格控制排气温度,不得超过允许值。充分清除铸件与配管中的异物与铁锈,组装后整个压缩机系统进行彻底吹除。选用耐腐蚀材料,选择高效率滤清器,及时清除。严格执行禁油处理和控制油温。加强质量管理和质量检查,发现缺陷及时补救或更换易损件。密切注视油、气压力和温度以及异常响声。加强对作业人员的培训、教育与考核;严格按操作规程进行操作,并定期进行维修。加强电机继电器的维护保养,及时更换绝缘老化的电机。

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压力容器(空压机储气罐)安全预案.docx

上传人:miao19720107 2021/5/12 文件大小:77 KB

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