文档介绍：机械制造课程设计指南
目录
1 课程设计的目的 2
2 课程设计的内容和要求 2
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3
3 课程设计的方法与步骤 3
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4 课程设计应交的作业及成绩评定 14
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5 课程设计中所使用的主要参考文献 15
1 课程设计的目的
本次课程设计,是在学完相关专业基础课程后，经过生产实****取得感性知识后的一个重要的实践性教学环节。学生通过本课程设计，获得综合运用过去所学课程知识的基本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。通过此次课程设计，希望达到以下目的：
1）通过机械设计训练，培养学生综合运用机械设计基础知识及其它有关先修课程，如机械制图、测量与公差配合、金属材料等相关知识的能力。
2）通过对某一特定机构的分析、设计，以及正确解决其工艺流程等问题，培养学生分析问题和解决问题的能力，学****和掌握机械设计的一般步骤和方法，最终获得解决实际问题的能力
3）课程设计过程也是理论联系实际的过程，学会使用手册、查询相关材料，对运用设计资料（如手册、图册、技术标准、规范等）以及进行经验估算等机械设计方面的基本技能进行一次综合训练，提高技能水平。
2 课程设计的内容和要求

学生根据设计任务分组进行设计，按照所给机构进行分析，确定各零部件设计方案、设计出其中的重要工序的专用夹具或模具，并绘制相应机械设计图。具体内容如下：
1）对机构进行结构分析，确定由哪些零件组成，并对各零件进行测绘；
2）明确零件在整个机构上的作用、零件的材质、要求，分析零件结构的工艺性，完成总装配图及各零件的设计图。
3）拟定工艺方案，确定毛坯种类及制造方法。
4）拟定零件的模具加工或机械加工工艺过程，设计重要工序中的一种专用夹具或模具，绘制装配图或大件零件图。
5）撰写设计说明书1份。一份完整的说明书一般包括以下一些项目：
(1)目录。
(2)绪论或前言。
(3)对机构的整体分析，各零部件分析说明
(4)对零件的工艺分析，如关键表面的技术要求分析等。
(5)工艺设计，如毛坯选择与说明，工艺路线的确定，工序顺序的安排，加工设备与工艺装备的选择等；
(6)模具或夹具设计，如设计思想，夹具操作动作说明等。
(7)设计总结或心得体会。
(8)参考文献书目(书目前排列序号，以便于正文引用)。
课程设计总时间为三周，表1-1所示为时间进度安排，供参考。
表1-1 课程设计时间进度安排
1)
准备阶段
第一周
周1
12月26日
1天
2)
机构分解，零件测绘草图阶段
第一周
周2～周3
12月26日～12月28日
2天
3)
零件分析，工艺设计阶段
第一周
周4～周5
12月29日～12月30日
2天
4)
零件、装配图，夹具、模具图绘制阶段
第二周
周1～周5
1月2日～1月6日
5天
5)
完善各设计图绘制阶段
第三周
周1
1月9日
1天
6)
设计说明书编写阶段
第三周
周2～周3
1月104日～1月11日
2天
7)
设计总结和答辩
第三周
周4～周5　　
1月12日～1月13日
2天

（1）学生应认真对待课程设计，根据设计任务，合理安排时间和进度，认真地、有计划地按时完成设计任务。
（2）课程设计是学生应用所学理论知识解决生产实际问题的学****过程，应刻苦钻研，独立思考，提出切实可行的设计方案。
（3）在设计中，查阅参考资料是课程设计的一项基本功训练，因而学生应该独立查阅参考资料，并进行设计方案的分析比较。
3 课程设计的方法与步骤
机械制造课程设计内容分为机械加工工艺规程设计和模具或机床专用夹具设计两大部分，设计的方法与步骤如下。

1、零件分析
零件分析主要包括：分析零件的几何形状、加工精度、技术要求，工艺特点，同时对零件的工艺性进行研究。
a、抄画零件图。
了解零件的几何形状、结构特点以及技术要求，如有装配图了解零件在所装配产品中的作用。确定零件的主视图方向，对零件进行测绘。对零件进行分析。一般而言，零件由多个表面构成，既有基本表面，如平面、圆柱面、圆锥面及球面，又有特形表面，如螺旋面、双曲面等。不同的表面对应不同的加工方法，并且各个表面的精度、粗糙度不同，对加工方法的要求也不同。