文档介绍：附件1：
2008年江苏省五年一贯制高职“专转本“
机械类专业技能考核标准
一、制定依据
教育部中等职业学校机械类专业指导方案。
中华人民共和国职业技能鉴定规范。
二、考核内容
A、车工
车工应会部分
车制复杂的台阶轴零件
车床主轴类台阶轴。
直径尺寸公差IT8。
台阶长度公差等级IT10-IT12
。
（用百分表测量）。
切断和车沟槽
直进法切断，切入深度：钢料为20mm,铸件为25mm，。
内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽，符合图样要求。
槽直径尺寸公差 IT8，表面粗糙度小于。
车制套类零件
钻孔精度IT9；，盲孔车削深度不超过30mm。
车孔孔径公差等级IT8。
。
同轴度误差小于（用百分表测量）。
。
车制圆锥面
用转动小拖板法车制常用外圆锥面。
用万能角度尺检查锥体锥度或用圆锥量规作涂色检验（要求接触面积不少于 50%）。
圆锥直径公差等级IT9。
。
圆锥公差等级为AT9(GB11334-89)。
。
车制成形面
凹凸圆弧、单球手柄。
。
圆度误差不超过±。
球的直径公差不超过±。
不得用锉刀、砂布。
车制螺纹（单线）
普通三角形螺纹（）
普通螺纹精度8级（GB197-81），用螺纹量规或螺纹千分尺检查合格。
。
梯形螺纹
短丝杠（长度不大于60mm，螺距不大于6mm）
用三针测量达到图纸要求或用螺纹量规检查合格。
。
。
能正确编制中等复杂零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工。
熟悉车削***几何角度，能刃磨好常用***（外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀）粗、精加工刀。
工量具的使用与维护
常用工量具的合理使用与保养。
正确使用夹具，做好保养和维护工作。
设备的使用与维护
操作和调整车床，并及时发现一般故障。
车床的润滑。
车床的保养工作。
11、安全文明生产
（1）正确执行安全技术规范。
（2）做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐。
（二）车工应知考试：
按国家技能等级中级应会要求为标准，重点考核以下内容：
1．***基础知识
（1）***材料；（2）***使用范围与选用；（3）***几何角度；（4）砂轮材料与选用；
2．工艺基础知识
（1）基准的概念与分类；（2）定位基准选择；（3）工艺路线制订；
3．切削基础知识
（1）切削参数选择；（2）切削液分类、选用；（3）表面粗糙度的控制方法；（4）金
属切削过程；
4．测量基础知识
（1）测量工具；（2）测量方法；
5．机床基础知识
（1）机床型号表示方法；（2）机床组成部分；（3）机床主要机构；（4）适用范围；
（5）数控机床基本知识；
参考书：《车工工艺学》劳动与社会保障出版社·2005
说明：考试时间240分钟，总分计300分，其中，应会操作200分，应知100分。
B、钳工
Ⅰ、应会部分考核内容
1、复杂零件的划线；
2、錾削50X50mm的各种型面，，正确刃磨扁錾、槽錾；
3、根据工件材料的正确选用锯条，对各种型材、板材锯割，，；
4、在100X50mm范围内锉削加工平面、曲面、角度，，表面粗糙度 ~；
5、自行刃磨直柄麻花钻，根据材料和孔的要求选择切削用量和切削液，在台钻、立钻上正确装夹钻头和工件，进行钻、扩、锪加工各类孔达到图样要求；
6、在同一平面钻、铰、攻螺纹3 ～5个孔，铰孔公差等级IT7，，；
7、刮削平板达2级精度，正确进行平面度、垂直度、角度和弧形轮廓的检测
8、选用和维护保养自用的各种工具、量具、夹具；
9、制作角度样板、弧形样板和全封闭的镶配件，，并按要求能相对互换方向；
10、正确执行安全技术操作规程及文明生产要求；
Ⅱ、应知部分考核内容
1、金属切削的基础知识；
2、钳工常用量具、设备及工具的基础知识；
3