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胁塑性工程学报轧制速度对复合板边裂与显微组织的影响鷇许贺彬，马昊，谭锦麟，卢立伟旄課坨局鋙引言第卷第期峡萍即笱Р牧峡蒲в牍こ萄г海舷嫣鰈鬗疉锄】【甿緄鷌镁合金以其重量轻、比强度高和刚度高等优点，成为当前结构材料研究的热点之一。但镁合金的耐腐蚀性和成形性能较差，极大地限制了镁合金的应用和发展¨。在镁层表面包覆一种耐腐蚀的铝层材料，轧制而得到的铝／镁／铝复合板兼有铝的低比重、高导热性、耐腐蚀性和镁的高比重、比强度高和刚度高的优点，这样就可以充分利用镁合金的优点并克服其缺点，因此，铝／镁／铝复合板在航空航天、交通运输、军工和石油化工等领域具有十分广阔的应用前景。焊和搅拌摩擦焊等工艺进行了探索，以制备铝／镁或铝／镁／铝复合板”‘Ｔ谡庑┓椒ㄖ校捎诿竞辖通信作者：马曼，男，年生，博士，讲师，主要从事多层复合板制备与工艺研究。：㈣年月畆舫血目前，国内外对冷轧或热轧、挤压、超声波点鷌￡摘要：采用热轧复合工艺在不同轧制速度下制备了铝／镁／铝复合板，通过光学显微镜、湎哐苌湟呛蜕璧缱酉晕⒕刀铝／镁／铝复合板的显微组织和边裂进行研究。研究结果表明：铝／镁界面两侧铝和镁元素连续变化，表明在界面处铝层和镁层间发生了元素扩散，产生了冶金结合且未形成金属间化合物。界面的扩散层厚度随轧制速度的增加先减小后增加。当轧制速度为“时，其扩散层厚度最大为穖。随着轧制速度的增加，铝／镁／铝复合板的边裂深度逐渐减小，同时再结晶体积分数不断增加，晶粒尺寸先减小后增大。当轧制速度为。保渚Я３叽缱钚∥．关键词：复合板；热轧；边裂；显微组织中图分类号：．文献标识码：文章编号：旬詃瑇梏珻瑇伍限肌．／／詎第一作者：许贺彬，男，年生，本科生，主要从事多层复合板制备与工艺研究，：甤一．引文格式：许贺彬，马曼，谭锦麟，等．轧制速度对复合板边裂与显微组织的影响苄怨こ萄Пǎ畑．，：—． 痡．．百琀鷇，蛐絜肌帅鱠礶齞基金项目：国家自然科学基金资助项目；湖南省自然科学基金资助项目；湖南省自然科学基金优秀青年科学基金资助项目缓鲜〗逃手钅幌嫣妒锌萍即葱孪钅—收稿日期：一—；修订日期：一—。彻“船，琓猯，：．猺／，·珏矗瑀甒Ⅱ＃瑃妇稩礶瑃趀，琫甌斗；籩籱—琈．騜癵一．甤
万方数据
峁胩致实验高效率，温轧或者热轧成为镁合金最常用的轧制方金和镁合金为研究对象，采用热轧复合工艺板的平均边裂深度拟合曲线如图所示。由如图可知，在保持轧制温度和轧制变形量塑性工程学报第卷的密排六方型晶体结构以及轧制工艺的成本效益和式【。因此，本实验采用热轧复合工艺制备铝／镁／铝复合板。许多学者对于铝／镁或铝／镁／铝复合板的轧制工艺进行了深入研究。张婷婷等旧芯苛巳处理对铝／镁合金复合板连接界面组织和性能的影响。文献南譡芯苛嗽票湫瘟俊⒃后退火温度和轧制温度对复合板的力学性能、显微组织和织构的影响。但关于轧制速度对复合板边裂和显微组织研究较少。鉴于此，本实验以铝合在不同轧制速度下制备铝／镁／铝复合板。通过光学显微镜、湎哐苌湟呛蜕璧缱酉晕⒕道囱芯吭制速度对复合板边裂和显微组织的影响。实验所采用的材料为厚的铝合金板材以及厚的镁合金板材，两者的主要化学成分ィ柿糠质分别为，其余为和，其余为。将铝、镁两种金属板材切割为后进行清洗和打磨处理。按照铝／镁／铝的顺序进行组合，将组坯后的板材在姹Ｎ直鹨．、．、．、一的轧制速度进行轧制复合。将制备好的复合板沿