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上传人:露露二天 2021/5/13 文件大小:1.51 MB

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数控实训.docx

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文档介绍

文档介绍:Xx大学
题目名称
数控技术实训
专业班级
2014级机械设计制造及其自动化
学生姓名
学 号
指导教师

数控技术实训任务书
14机制本 专业 第三组
学生姓名: 专业班级: 14机制本
指导教师:
一、实训课题:数控技术实训
二、实训工作日:自2017年12月11日至2017年12月24日
三、实训进行地点:CAD/CAM JD205/206、金工实****工厂
仿真及上机床实训实验时间安排由指导教师通知。
四、实训任务要求:
为了使同学们具备编制数控机床加工工艺规程的能力;具备选择工艺参数、编制数控机床加工程序的能力;具备操纵、调试数控机床的能力;实训要求如下:
,先进行程序编制工作,然后在数控仿真计算机实验室上机模拟,每位学生所编程序必须在微机上调试通过,然后进行加工实践;
2. 实训完成后每人上交一份总结报告。必须包含
1)计算机绘制图纸,根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线(附:数控加工工序卡和数控加工走刀路线图),计算走刀轨迹的基点坐标值(附:轨迹基点的坐标计算值列表)(2)选择***,计算确定切削用量(附:数控加工***卡)3)确定工件坐标系、对刀点和换刀点(4)编制数控加工程序单(6)附打印的模拟结果(7)实训心得等内容;
、数控铣床各一题,设计任务技术图纸如A、B;
,同学们要抓紧时间,做到秩序井然、按时完成任务;

五、课程设计题图:
A课题: 如图所示螺纹特形轴,生产纲领为小批量,毛坯为φ40mm×100mm棒材,材料为45号钢。数控车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔。外圆车刀粗精加工外圆,切槽刀切槽,外圆螺纹车刀加工螺纹,螺距2mm。(先做工艺,编程,仿真然后上机床操作)
B课题:毛坯为100㎜×100㎜×40㎜板材,生产纲领为小批量,要求加工出如图所示的轮廓及φ6㎜的孔。工件材料为40Gr,正火:HB129-229。4㎜的厚度需分两层铣削,即每层铣削厚度为2㎜,轮廓铣削***使用φ12端铣刀,加工孔用φ6㎜的钻头。(本题目需采用自动编程,生成程序后导入数控仿真软件中仿真,有能力的同学还可以再使用手工编程)
数控技术实训
摘 要:生产实****是我们自动化专业教学结构中不可缺少的组成部分,也是我们大学教育 的一个重要环节。虽然时间只有短短的1周,但在实****中我学到了很多在课堂没学到的 知识,受益匪浅。这次实****在于通过对数控技术和加工的亲身实****使学生做到理论联系实际,培养吃苦耐劳的精神,使学生能更多的接触社会、了解产业状况、了解国情。生产实****不仅 可以逐步实现由学生到社会的转变,还可以扩大学生知识面,培养我们初步担任技术工 作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实 际知识、经验只有参与了生产实****才能学到和体会到。这些经验知识对我们以后的学****乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
关键字:数控技术,实****基础
目 录
一 实训前的准备工作 - 2 -
1 实****目的与要求 - 2 -
2 安全文明常识 - 2 -
3 数控加工特点 - 3 -
4 机床保养常识 - 3 -
- 3 -
- 4 -
二 车削实训 - 5 -
1 实训目的 - 5 -
2 零件工艺分析,毛坯及零件基准的确定 - 5 -
零件工艺分析 - 5 -
毛坯的确定 - 5 -
零件基准的确定 - 6 -
3 零件的工艺方案、切削用量及加工 - 6 -
- 6 -
确定零件的切削用量 - 7 -
- 10 -
: - 12 -
- 13 -
- 18 -
三 数控铣削实训的准备过程 - 20 -
1 数控铣床的开关机与回零操作 - 20 -
2 数控铣床基本操作 - 20 -
数控铣床常用***认识 - 20 -
按铣刀结构形式不同可分为 - 21 -
数控铣刀的选择及应用 - 21 -
3.***的安装 - 22 -
刀柄 - 22 -
铣刀的装夹 - 22 -
4 数控铣床的对刀 - 22 -
四 铣削实训过程 - 28 -
1 被加工零件的零件