文档介绍：Lele was written in 2021
SiemensD数控编程精编
第一讲：基本概念
1、西门子系统简介：
常见系统有802S/C系统、802D系统、810D系统和840D系统。其中，西门子802S/C系统是西门子公司专门针对中国用户开发的一款系统。目前西门子系统在中国市场得到了广泛的应用，西门子840D更是以高端系统出现。
西门子系统与FANUC系统的比较
2、基本概念
插补功能：指定***沿直线轨迹或圆弧轨迹移动的功能称为插补功能。
它属于准备功能，用G代码后跟若干位数字来表示。
进给功能：用于指定***运动速度的功能。
单位为mm/min。用F指令
参考点：一个固定的点，是机床生产商通过行程开关设定的一个特定位置。在数控操作中所谓的“回零”回的就是此点。
机床原点（零点）：即机床坐标系的原点，也是一个固定点。它是机床制造商在制造、校正机床时设定的一个特殊位置。
坐标系：在数控系统中提到共四个坐标系，即机床坐标系、机床参考坐标系、工件坐标系和编程坐标系。
数控系统中的坐标系均为右手笛卡尔坐标系，如图示：
：是机床制造商在设计机床时设定的一个坐标系
：是机床生产商通过行程开关设定的一个坐标系
：为确定工件在机床中的准确位置而建立的一个坐标系，即后面所学到的可设定零点偏置确定的坐标系。
：在程序编制过程中，在零件图纸上建立的坐标系
主轴功能：用于确定主轴转速的功能，即S指令
主轴定位用SPOS=XX格式表示
切削速度：切削工件时***与工件的相对速度称为切削速度v.
S=1000v/Πd
其中：
S：主轴转速
V：切削速度
D：***直径
例：假设用直径φ160mm的***，以100m/min的切削速度加工工件，试求其主轴转速
注：进给速度Vf=机床转速n****齿数Z*每齿切削深度fz,单位是
毫米/分钟
辅助功能：指令机床部件启停操作的功能。用M指令表示
主程序和子程序：
准备功能：用来控制***（或工作台）运动轨迹的机能。即G指令
***长度与半径补偿功能：
极坐标：以极点用圆周半径（极半径）和角度（极角）来表示工件的坐标的位置
绝对尺寸、增量尺寸
即所谓的G90\G91
模态、非模态
用于说明指令的时效性，如果一个指令指定以后直到被同组的其他指令取代才失效，否则持续有效。这样的指令即为具有模态
第二讲：准备功能1
一、复****回顾：
提问：数控机床中的坐标系是一个什么样的坐标系方向如何判断数控机床中的坐标系有哪些它们有什么异同
二、新课：
1、西门子840D系统程序命名规则
a、前一个符号必须是字母或数字（或一个字符有下划线）
b、其余符号可以是字母、数字及下划线
c、程序名最多有24个字符
d、字符间不允许使用分隔符
2、常见程序段格式
N…G….X…Y…Z…F…S…D…T…M…
说明：
N… 程序段号
G… 准备功能
X…Y…Z… 坐标终点
F… 进给速度
S… 主轴转速
D… 刀沿号
T… ***号
M… 辅助功能
3、平面选择指令
每两个坐标轴确定一个平面。第三个坐标轴始终垂直于该平面，并定义***进给深度（比如用于 2 D 加 工）。在编程时要求告知控制系统在哪一个平面上加工，从 而可以正确地计算***补偿。对于确定的圆弧编程方式和极坐标系中，平面的定义同样很有必要。
指令格式：G17、G18、G19
G17: XY平面
G18: YZ平面
G19: ZX平面
4、G90/G91
指令作用：用于确定坐标输入方式
指令格式：
G90 绝对坐标输入
G91 增量坐标输入
指令应用：
绝对坐标：
P1 为 X20 Y35
P2 为 X50 Y60
P3 为 X70 Y20
在相对尺寸系统中，点 P1到 P3的位置为：
P1 为 X20 Y35 （以零点为基准）
P2 为 X30 Y25 以 P1 为基准
P3 为 X20 Y-40 以 P2 为基准
5、可设定零点偏置
调用
G54 或者 G55 或者 G56 或者 G57 或者 G505 … G599
取消
G53 或者 G500 或者 SUPA 或者 G153
指令说明
G53 以程序段方式取消当前可设定零点偏移和可编程零点偏移。
G54 d到 G57 调用第二个到第五个可设定零点偏移/框架
G153 以程序段方式抑制可设定、可编程和整个基本框架。
G500 G500=零框架, 标准设定, (不包括偏移、旋转、镜像或者标度） 取消可设定零点偏移