文档介绍：编号：
时间：2021年x月x日
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
页码：第页 共5页
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SMT车间作业流程
作业流程图
作业要点及说明
负责人
结 束
出 货
填写生产报告
召开生产总结会
分析异常
IPQC
检验
有无
异常
上线生产
是否已准备OK
准备：
1、 项目进度计划表；
2、 CP、Check list、BOM和工艺；钢网、
3、 工模夹具、测试仪器、设备；
4、 物料，试制日期及出货排程；
5、 培训工人，讲解生产注意事项；
召开产品
准备会议
确认是否为新产品
接收任务令
开 始
Yes
OK
Yes
No
No N
NG
Yes
PASS
1、 由拉长和IPQC、物料员确认是否为新产品或车间内首次生产的产品；
2、 如果是旧产品且无更改，则直接排计划上线生产；
拉长
IPQC
物料员
3、由主管召开生产准备会，参加人员包括技术员、拉长、IPQC；
4、由主管负责安排人员的准备工作，注意事项，传达客户相关信息，制作《项目进度计划表》；
主管
技术员
拉长
IPQC
5、各相关员在接到生产信息后，分别准备；
CP、Check list、BOM和工艺、钢网、物料；
SMT程序、设备；
生产日期及出货排程；
产品检验标准；
，讲解生产注意事项；
物料员
技术员
主管
IPQC
拉长
6、各相关人员开会确认准备情况，如没有问题则由主管决定开始上线生产，相关人员必须在线跟进生产，如有问题IPQC应及时写《生产反馈单》给主管；
7、主管跟进试制过程，及时解决反馈生产中的问题点，并记录问题；
8、如果问题较严重影响生产进度，则要停线，并召集技术员、拉长、IPQC开会，分析异常，提出改善措施，必要进还要通知工程部人员参加，直到问题解决后才可恢复生产；
9、生产完成后送IPQC抽检，IPQC必须按照客户的BOM、工艺说明、图纸进行抽检。
10、召开生产总结会，全面收集和汇总生产中的各项问题，从设计、工艺、物料、可加工性方面展开分析。
11、拉长记录会议纪要，填写生产报告，报告中的数据和问题必须正确，主管审核才可存档；
SMT生产工艺Check List
验证内容：SMT 其它
产品型号
编 码
日 期
拉长
技术员
IPQC
SMT
基本资料
序号
项目
有
无
说 明
1
PCB光板。
2
成品样板。
3
元件位置图。
4
PCB的Gerber File或SMT编程文件。
5
客户BOM。