文档介绍：罗茨风机介绍(红字部分为重点) 一、新加坡 AZON 工程有限公司生产的 GM130L 三叶式罗茨风机,主要应用于电厂高压流化风机。高压流化风机主要为旋风分离器的回料阀提供使物料流化的动力,具有高压头低流量的特点。使物料能够呈现出现流体一样的特性, 灼热的物料在料腿压差的作用下自流回炉膛密相区与给煤混合。此罗茨风机为三叶转子,送风腔有预进气管道,通过降低回流脉动冲击来减少噪音传播,有机壳、侧板和盖板。转子:三叶转子。冷却:通过防护罩表面的对流冷却已经足够了。润滑:轴承和同步齿轮是甩油润滑的。同步齿轮:斜齿的同步齿轮通过硬化处理后研磨,通过油膨胀后于启动轴圆锥连接固定。台数:三台。功率: 132kw 。电压: 380v 。转速: 1482 转/ 分。二、罗茨风机的启动前检查:1、电机进线、接地完整。2、转动方向正确。3、所有安全装置(三角带防护罩、隔音罩、紧急停止按钮、安全阀、卸荷阀)齐全良好。 4 、油质良好, 油位正常。 5、风机进气口和对空排气口管道畅通无堵塞。 6 、有冷却水的应充足。罗茨风机的启动:1、开出口门。2、启动风机。3、 20kpa 自动关卸荷阀。罗茨风机的停止:停止风机。 2 、卸荷阀自动打开。罗茨风机在运行时常见的故障是: 1 、三角皮带断裂。 2 、风机出口母管漏风,使风压下降( 135MW 机组正常控制在 37→ 45kpa )。三、工作原理: 罗茨风机茨为容积式风机, 输送的风量与转数成比例, 三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气, 与二叶型相比, 气体脉动变少, 负荷变化小, 机械强度高, 噪声低, 振动也小。在2 根平相行的轴上设有 2 个三叶型叶轮, 轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙, 由于叶轮互为反方向匀速旋转, 使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位, 不会出现互相碰触现象, 因而可以高速化, 不需要内部润滑, 而且结构简单, 运转平稳, 性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。三叶罗茨风机的特点:1、由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。 2、叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。 3、高速高效率,且结构非常紧凑。 4、结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便 5、由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。罗茨风机的试运行:1、新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。2、罗茨鼓风机空负荷运转的概念是: 在进排气口阀门全开的条件下投入运转。3、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于 。4、空负荷运行 30 分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。罗茨风机的特点: 高效节能,精度高,噪音低,寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,产品用途广泛。罗茨风机的特性: 由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构, 所以风机振动小, 噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损, 风机性能持久不变,可以长期连续运转。风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理,各轴