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制粉系统运行 规程 运行规程.doc

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制粉系统运行 规程 运行规程.doc

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文档介绍

文档介绍:制粉系统运行 规程 运行规程

、停止及运行维护

1) 密封风机相关工作已结束,工作票已收回,安措已恢复。设备完整良好、现场整洁,已具备投运条件。
2)确认密封风机各挡板传动正常,联锁保护试验正常。
3)系统中所有热工仪表齐全、完好,指示正确。
4)密封风机轴承油位正常,油质良好。
5)检查密封风机滤网冲洗门关闭。

1) 至少一组磨煤机密封风门已开。
2) 入口调节挡板全关或在备用状态。

1) 确认密封风机进口滤网通大风箱电动门关闭。
2) 关闭密封风机入口挡板。
3) 检查密封风机启动条件满足后,启动密封风机运行,检查电流在规定时间内返回,入口电动挡板逐渐开启。
4) 检查密封风压力与磨煤机一次风压差≥3kPa 。
5) 检查密封风机出口挡板切换到位,另一台密封风机不倒转,投入备用。

1) 检查密封风机振动不得超过4mm/s、声音正常,电机及风机轴承温度正常,电机线圈温度正常。
2)密封风机油位正常,油质合格。
3)密封风机出口风压正常。
4) 密封风系统无泄漏现象,挡板自动调节正常,无松动脱落。
5)检查密封风机入口滤网差压正常。

1) 风机启动后有明显异常声响。
2) 风机运转二小时内轴承温度大于85℃,并且还在升温。
3) 入口过滤器阻塞, 。
4) 风机启动时,在入口调节门关闭情况下秒内电流不能返回。
密封风机停运
1) 确认全部磨煤机和一次风机已停止运行。
2)密封风机入口调节挡板解自动,手动关至最小,停止密封风机。
3)检查入口挡板自动关闭。

1) 联锁启动条件(以下相与):
A)运行密封风机跳闸或密封风与一次风差压小于2kPa 。
B) 密封风机备用投入。
2)停止允许条件(以下相或):
A)MFT动作延时10S 。
B)一次风与密封风差压大于2kPa 且另一台密封风机运行。
、磨煤机的启动、停止及运行维护

1) 检修工作结束,工作票收回,安措已拆除,系统恢复正常,现场整洁。
2) 系统设备外型完整,地脚螺栓无松动,给煤机检查孔关闭严密。
3) 煤仓内有足够的存煤。
4) 给煤机电机测绝缘合格,电源送上,初次启动或检修后点转良好。
5) 给煤机密封风门开启。
6) 给煤机前后的煤闸板电源送上,开启给煤机下煤闸板。
7) 给煤机内照明完好,皮带上无杂物,皮带无偏斜、无损坏。
8) 给煤机清扫电机完整可用,清扫机电动机油位正常,油质合格。
给煤机启动条件(与)
1) 无给煤机报警。
2) 给煤机控制状态在远方。
3) 无给煤机机内超温(80℃)报警。
4) 无给煤机清扫电机故障信号。
5) 无给煤机皮带电机故障信号。
6) 对应磨煤机合闸。
7) 给煤机出口无堵煤信号。
8) 给煤机出口门开。
9) 给煤机给煤指令到最小。

1) 检查磨煤机润滑油站、磨煤机齿轮箱检修工作结束,工作票终结。
2) 检查齿轮箱油位在2/3,通过油位计处观察油质透明,无乳化和杂质,油面镜上无水汽和水珠。
3) 检查磨煤机润滑油系统管道连接完整,设备外观无缺陷。
4) 检查润滑油站及磨煤机轴承和齿轮箱各热工测点全部恢复完毕,各压力表和压力开关的一次门开启,就地各表计指示正确,齿轮箱油位计镜面清洁。
5) 核对主控润滑油站压力、温度,磨煤机轴承和齿轮箱温度指示正确。
6) 检查润滑油泵及电机地脚螺栓连接牢固,对轮连接完毕,安全罩恢复。
7) 检查油泵电机接线完整,接线盒安装牢固。电机和电加热接地线完整。
8) 润滑油泵电机测绝缘合格
9) 检查开启润滑油泵入口门,冷油器冷却水回水手动门,检查滤网正常,切换手柄指示正确。
10) 检查完毕无异常,给油泵、电加热器送电。

1) 启动条件:
A) 油泵没有跳闸信号。
B) 油泵电源送上。