文档介绍：物流工程课程设计某机械制造企业生产物料搬运系统设计学院:工程学院班级:工业 1102 成员学号组长: 某机械制造企业生产物料搬运系统设计-1- 某机械制造企业生产物料搬运系统设计 1物料搬运的概念( Material Handling, MH ) 物料搬运: 在同一场所范围内进行的、以改变物料的存放状态和空间位置为主要目的的活动, 即对物料( 产品、零部件或其它物品) 进行装上、卸下、移动、分类、拣选等活动的总称,实现生产领域各个生产环节之间的相互衔接。物料搬运物料搬运物料装卸体现“流”实现联结与转换作用 物料搬运系统: 指一系列的相关设备和装置用于一个过程或逻辑动作系统中, 协调、合理地将物料进行移动、储存、保护和控制的有机整体。 物料搬运在物流中的作用 1 )物料搬运活动是衔接物流活动各环节的桥梁和纽带。 2 )合理进行物料搬运能降低物流费用支出。 3) 合理进行物料搬运是提高物流速度的关键。 4) 合理进行物料搬运可减少货物的损失。 物料搬运系统的设计和运作的原则 20条物料搬运原则序号原则序号原则 1 指导原则 11 简单化原则 2 计划原则 12 网络化原则 3 系统原则 13 能源原则 4 流程原则 14 生态原则 5 单元负载原则 15 重力原则 6 空间利用原则 16 安全原则 7 标准化原则 17 布局原则 8 人因化原则 18 成本原则 9 机械化原则 19 维护原则某机械制造企业生产物料搬运系统设计-2- 10 弹性化原则 20 汰旧原则表一 物料搬运系统设计中的基本原则表二 2物料搬运系统设计概述 设计要素 搬运设备的选择序号原则序号原则 1 减少搬运装卸环节, 降低搬运装卸次数原则 5 机械化原则 2 移动距离最小化原则6 标准化原则 3 人身、设备、物品三安全原则 7 系统化原则 4 单元化载荷原则复杂的搬运设备(CHE) 叉车、连续输送机复杂的运输设备(CTE) 电子控制的无人驾驶车距离物流量简单的搬运设备(SHE) 小推车、手动葫芦简单的运输设备(STE) 机动小货车、拖车某机械制造企业生产物料搬运系统设计-3- 图一 搬运方法加强对搬运设备的了解及资料收集以作为选择设备和分析搬运方法的基础。一个规划良好的搬运系统, 按部就班的物料搬运规划程序( 物料流程) 是不可或缺的。物料流程问题注重搬运、库存及控制物料的方法。 搬运路线的类型和选择 1) 搬运路线类型 D—直达型适用于物流量大、距离短或中等、时间较紧迫时。 K—渠道型适用于物流量中等或少量,而距离中等或较长,尤其布置是不规则的分散布置时。 C—中心型适用于物流量小,距离中等或较远,尤其是运输外形基本是正方形的而管理水平较高时。 2 )搬运路线的选择图二直达型布置不合理间接型( 渠道或中心型) 距离物流量小物流量大距离短距离长物流量某机械制造企业生产物料搬运系统设计-4- 图二 搬运单元指物料搬运时的基本装载方式。应根据物料特点和设备选择运输与搬运单元。例如小瓶饮料就选择小型塑料托盘价格不是太贵;承受重量的能力亦可观图三而像左图所示则与之相反之相反。需要大承重托盘。图四某机械制造企业生产物料搬运系统设计-5- 物料搬运系统设计框架图五 5 、物料搬运方法的知识和经验设计要素: P、Q、R、S、T I 外部衔接 1 、物料分类 2 、布置阶段 II 总体搬运方案 III 详细搬运设计 IV 方案实施时间程序基本内容模式 3. 方法 2. 移动 1. 物料 10 、选出的最佳布置方案 9 、方案的评价方案: X、Y、Z 8 、各项需求计算 7 、修改和限制 6 、初步搬运方案 3 、各项移动分析 4 、各项移动的图表化某机械制造企业生产物料搬运系统设计-6- 以“ 5W1H ”为变量的物料搬运程式图六 物料搬运系统设计的新思维 1) 基于知识的物料搬运系统设计 2) 全寿命周期工程观念 3) 和布局设计的一致性 4) 信息技术/ 信息系统( IT/IS )方面 3某机械制造企业生产物料搬运系统设计 产品基本信息在东安液压有限公司汽车零件车间中主要生产三种产品: 分离叉、倒档换档臂、控制轴, 产品的效果图如下图所示。这里我们只研究分离叉、倒档换档臂这两种产品, 该产品的重量、平均月产量、几何形状等信息如下表所示= + Why? 方法物料搬运方程式物料 Who? What? 移动 How? Where? When? 某机械制造企业生产物料搬运系统设计-7- 图七图八表三(产品基本信息表) 根据设备型号查阅其相关有用信息(如下表) 设备名称设备型号完成工艺长*宽*高( 工作台面)( mm) 长*宽*高