文档介绍：第一章 质量检验的基本概念
质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。从质量管理发展史
来看，质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。质量管理体系就是在过去质量检
验的基础上发展起来的。质量检验是质量管理体系的根，这个根不扎实，开展质量
管理体系的基础就不巩固。因此，开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检
验工作，相反，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。
质量检验的重要作用
一、定义
1．产品
产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是它们的组合。有下述四种
通用的产品类别：
①硬件（如发动机机械零件）
②软件（如计算机软件、字典）
③流程性材料（如润滑油）
④服务（如运输）
2．质量
质量是一组固有特性满足要求的程度。
“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
“固有的”（反义词“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤
其是那种永久的特性。
3．检验
检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
二、 质量检验过程
从质量检验的定义可以看出，质量检验的整个过程如图1—1所示：
明确标准
测量或试验
比 较
判 定
处 理
记录反馈
图 1—1
1．明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比
较和判定的依据；
2．测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法，对产品的特性
进行测量，得出一具体的数据或结果；
3．比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较；
4．判定：根据比较的结果，判定产品是否合格；
5．处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（拒收或返修等）；
6．记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按
一定的程序和方法，向领导和部门反馈质量信息，作今后改进质量，提高质量
制订措施的依据。
三、 质量检验的目的
1． 判定产品质量合格与否；
2． 确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度；
3． 监督工序质量；
4． 获取质量信息；
5． 仲裁质量纠纷。
四、 检验的重要作用
1．把关——
通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，确定每个
产品或产品批是否接收。严格做到“不合格的原材料不投产，不合格的半成品
不转工序，不合格的成品不出厂”。
2．预防——
通过工序能力的测定和控制图的运用，监督工序状态的变化，及时发现问题，
采取措施，加以调整，预防不合格品的生成，使工序处于稳定状态。应该看到
，把关本身也是一种积极的预防。
3．反馈——
通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律，为改进设计、提
高质量、加强管理提供必要的信息和依据。
长期以来，把关是检验部门一直行驶着的主要职能，而预防和反馈的职能
在检验工作中往往被忽视。因此，某些人认为，质量