车库金刚砂耐磨地面现场施工方法.doc

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车库金刚砂耐磨地面现场施工方法
车库金刚砂耐磨地面施工方案
编制依据
本工程设计图纸、设计文件和技术资料
《混凝土地面用水泥基耐磨材料》（JC/T906—2002）
《大体积混凝土施工规范》（GB/50496-2009）
《清水混凝土应用技术规程》（JGJ169-2009）
《建筑地面工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-003-2003)
《混凝土结构工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-002-2003）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《建筑地面工程质量验收规范》（GB50209-2010）
工程概况
本工程为一标段，车库总建筑面积约34756m2，其中地下室分为两层，地下室一17378m2、地下室二17378m2。
施工组织与部署

施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置，其人员配置计划详见表1。
表1施工人员配置计划一览表
岗位
人员数量
备注
生产管理
1人
各岗位人员配置数量为计划数量，具体施工过程中，根据实际情况需要及时进行人员的调整
技术管理
1人
质量管理
1人
安全管理
1人
电工
1人
砼工
15人
厂家专业施工人员
1人
辅助工
2人

平板震动器、收光机、不锈钢靠尺、木抹、铁抹、水桶、喷壶、扫帚、手推车、三轮车、高压喷枪、铁耙子等。
施工工艺

基层清理→砼浇筑刮平→第一遍撒料→抹光机带磨盘柔压抹平→第二遍撒料→抹光机带磨盘柔压抹平→边角压光→整体抛光→覆盖养护

采用扫帚和小铁铲等工具全面清理混凝土垫层表面，要求必须将余渣、浮尘清理干净，并将所清理垃圾外运至堆放点，然后用高压水枪将地面进行冲洗，要求将表面浮浆冲洗干净。
根据建筑设计图纸标高和坡度在墙上或柱上弹设标高控制墨线，并采用1:3水泥砂浆在地面上按照3m×3m方格网布置成方形标高控制灰饼。
地面清理好后在浇筑砼前一天要求用水泥净浆均匀扫面，以提高界面粘接力。
在浇筑砼前基层地面必须饱和吸水，并把地面积水扫干净，以免地面起壳、空鼓。
，刮平
砼采用C25商品砼，要求严格按混凝土配合比配料，计量误差为水泥、粉煤灰、外加剂、水控制在±1%；砂石计量误差为±2%。严格控制混凝土泻料时坍落度不超过规定要求，在满足施工条件容许的情况下，坍落度尽可能配低。如遇大雨引起砂石含水率变化，必须随时调整用水量，保持坍落度不变；，混凝土骨料最大粒径不大于30mm。
砼须连续浇筑，随浇随用长杠刮平，使用平板振捣器振捣，均匀密实，表面平整。尽可能一次浇筑至所需高度，局部未达到标高的利用混凝土料补齐，再用木抹子搓平。
保证边角振实，不漏振，柱、边角等部位用木抹拍浆，保证四角柱口平齐，美观。

撒料前要求基层砼振捣密实、平整、砼面层无浮水。
初次除水刮浆
砼浇筑成型后约2小时（不同天气情况时间不一样）人在砼面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平，刮面目的两个：
A）使砼面初步平整；
B）使砼面上的浮浆集中，用橡皮推刀把集中的浮浆刮除；
即是浮