事故隐患评估.doc

文档介绍：山东成达新能源科技有限公司
事故隐患评估
一事故隐患评估使用方法：
作业条件危险性评价法

这是一种简单易行的半定量风险评价方法。它是用与系统风险有关的三个因素指 标值之积来评价系统二员伤亡风险大小的，这三个因素是：L——发生事故的可 能性；E——人体暴露在危险环境中的频繁程度；C——一旦发生事故可能造成的 损失后果。先确定三个因素不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价危险性的 大小，BP D = LXEXCo D值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，直至 达到容许范围。

a）发生事故的可能性（L）分值表见表1。
表1发生事故的可能性（L）
分数值
事故发生的可能性
10
完全可能预料
6
相当可能
3
可能，但不经常
1
可能性小，完全意外
0. 5
很不可能，可以设想
0. 2
极不可能
0. 1
实际不可能
b)暴露于危险环境的频繁程度(E)分值表见表2。
表2暴露于危险环境的频繁程度(E)
分数值
暴露于危险环境的频繁程度
10
连续暴露
6
每天工作时间暴露
3
每周一次暴露
2
每月一次暴露
1
每年几次暴露
0. 5
非常罕见地暴露
c)发生事故产生的后果(C)分值表见表3。
表3发生事故的后果(C)
分数值
一 发生事故产生的后果
100
大灾难，许多人死亡
40
灾难，数人死亡
15
非常严重，一人死亡
7
严重，重伤
3
重大，致残
1
引人注目，需要救护
d）危险性分值（D）与危险等级的对照见表4。
表4危险等级划分
危险性分值（D）
危险程度
>320
_ 极其危险，不能继续作业_
160-320
高度危险，要立即整改
70-160
显著危险，需要整改
20-70
一般危险，需要注意
<20
稍有危险，可以接受
二隐患的等级评定
根据隐患的危险程度、危害范围和消除时间的轻、重、缓、急，将隐患分为4 级。
I级：安全的。II级：临界的，处于危险发生的边缘状态，虽然暂时还不会造 成人员伤亡和设备损坏，但是安全系数很低；虽然在正常工艺及操作条件下不会 发生事故，但如果结合其它异常情况就会很危险。因此，应予以及时消除，对于 暂不能消除的要采取相应的控制措施。田级：危险的，会造成人员伤亡和设备损 坏，要立即采取措施。IV级：破坏性的，可以造成人员伤亡和设备损坏事故，会 给企业造成一定的经济损失，必须马上消除。
三隐患评估的步骤
（1） 确定评估对象，即选定设备或元件。
（2） 熟悉系统，掌握资料：
原始资料，即出厂说明书、技术标准等相关技术资料；
设备或元件的布置环境、状况，及其在系统中的作用和系统对设备的要求;
功能及工艺过程；
设备已发生的故障情况和同类设备的故障
情况，以及处理办法和效果等记录；
事故通报、快报提到本类设备事故情况的有关资料；
有关设备反事故技术措施、技术规程、运行规程、检修工艺规程等要求；