文档介绍：MIL-STD-1916 抽样标准简介
一、 前言
为强调过程品管与持续不断改进的重要性，美军于 1996 年推出新版的抽样标准： MIL-STD-1916 ，
用以取代 MIL-STD-105E 作为美军采购时主要选用的抽样标准。本标准的目的在鼓励供应商建立品质系
统与使用有效的过程控制程序， 以取代最终产品的抽样方式， 希望供应商远离以 AQL(Acceptable Quality
Level)为主的抽样计划，而以预防性的品质制度代替它，故本标准之愿景在建立不合格过程改进之制度，
而非最终检验品质之水准。
MTL-STD-1916 与 MIL-STD-105E 抽样标准不同之处，主要有以下几点：
1、抽样计划以单次抽样（含加严、正常及减量）为主，删除双次与多次抽样，抽样以“ 0 收 1 退”（ZBA
Zero Based Acceptance）当做判定标准，强调不允许不良品之存在。
2、建立持续不断改善之品质系统制度与善用多项品质改善工具。
3、以预防代替检验，在过程中执行统计过程品管（ SPC）。
4、对计数、计量及连续性抽样作业均可适用（分别有三种抽样表） ，不再像以往 MIL-STD-105E 仅限于
计数值抽样， MIL-STD-414 仅限于计量值抽样与 MIL-STD-1235 仅限于连续性抽样（以上标准美军
均已废止）。
5、把抽样视为一种浪费的行为， 如供应商可提出不同产品的接收计划， 如获顾客同意后， 则可按约定的
接收方式办理验收。
6、MIL-STD-1916 强调供应商品质系统的建立，以预防为主，而 MIL-STD-105E 强调顾客的抽样技术，
避免接收不合格件。
此外，以往最常用的 MIL-STD-105E 抽样标准，使用的查检表上就有加严、正常及减量等对应查检
表数十个，在运用上并不是很方便，而 MIL-STD-1916 所使用的表格（含计数、计量及连续性抽样） ，就
只有 4 个，在使用的简便性上，已有大大的改善。
二、 适用范围
1、 本标准所提供的品质计划与程序， 不能减轻供应商满足顾客需求的责任， 供应商必须建立品质系
统，包括制造程序，品管监控等作业，用以生产符合顾客品质要求的产品。
2、 本标准的抽样计划不适用于破坏性试验或无法筛选的产品。
三、 定义
?严重品质特性 Critical characteristic
该特性不符合要求时，则在使用与维护的过程中将造***员危害或不安全。
?关键不合格件 Critical nonconforming unit
不符合严重品质特性要求的不合格件，不符合事项中包含一项以上的重要品质特性。
?主要品质特性 Major characteristic
该特性不符合要求时，将导致产品失效或者降低使用性
?主要不合格件 Major nonconforming unit
符合所有严重品质特性，但不符合主要品质特性要求的不合格件，不符合事项中包含一项以上的
主要品质特性。
?次要品质特性 Minor characteristic
该特性若不符合要求时，不会造成产品失效或者降低产品使用性。
?次要不合格件 Minor characteristic unit
符合关键与主要品质特性，但不符合次要品质特性的不合格件，不符合事项中包含一项以上的次
要品质特性。
?生产期间 Pro