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smt生产管理流程图.ppt

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smt生产管理流程图.ppt

文档介绍

文档介绍:SMT生产管理流程图
SMT生产管理流程图SMT生产管理流程图部门架构&人力配备 制造总监:1人生产主管:1人
线长
编制:1人
A 班:19人
技术员:1人
操机员:3人
印刷员:4人
中检:2人
外观:4人
多能功:1人
修理:1人
IPQC:1人
FQC:1人
物料:1人
B 班:19人
技术员:1人
操机员:3人
印刷员:4人
中检:2人
外观:4人
多能功:1人
修理:1人
IPQC:1人
FQC:1人
物料:1人
工程:2人
贴片工程师:1人
电子工程师:1人
部门架构&人力配备
制造总监:1人
生产主管:1人
线长
编制:1人
A 班:19人
技术员:1人
操机员:3人
印刷员:4人
中检:2人
外观:4人
多能功:1人
修理:1人
IPQC:1人
FQC:1人
物料:1人
B 班:19人
技术员:1人
操机员:3人
印刷员:4人
中检:2人
外观:4人
多能功:1人
修理:1人
IPQC:1人
FQC:1人
物料:1人
工程:2人
贴片工程师:1人
电子工程师:1人
标准编制:
43人
核定编制:
43人
制订日期:
2016/6/15
Y
锡膏印刷
贴片
过回流炉焊接
P
CB
来料检查
印锡效果检查
炉前检查
炉后焊接效果检查
通知IQC处理
清洗
通知技术人员改善
I
PQC确认
交修理维修
校正
向上级反馈改善
夹下已贴片元件
Y
Y
Y
Y
N
N
N
N
N
N
Y
SMT生产总流程图
PCBA包装送检、出货
制作:
审核:
核准:
编号:SMT-WI-065
SMT工艺控制流程
对照生产指令,按客户提供的BOM、FPC文件制作或更改生产程序、上料卡
备份保存
按工艺要求制作《作业指导书》
修理作业指导书
印刷作业指导书
上料作业流程
贴片作业指导书
中检检验作业指导书
外观检验作业指导书
对BOM、生产程序、上料卡进行三方审核
N
熟悉各作业指导书要求
Y
品质部
SMT生产部
工程部
审核者签名
目检作业指导书
包装作业指导书
严格按作业指导书实施执行
熟悉各作业指导书要求
监督生产线按作业指导书执行
按已审核上料卡备料、上料
制作:
审核:
核准:
编号:SMT-WI-066
SMT品质控制流程
印刷效果检查
FCBA测试
Y
FPC安装检查
设置正确回流焊参数并测试
Y
N
炉前贴片效果检查
Y
不良品修理
FPC外观检查
退仓或做废处理
清洗FPC
炉后焊接效果检查
X-Ray对BGA检查
手工焊接、清洗、外观检查
包装出货
N
N
N
N
N
校正/调试
FQC抽检(全检)
SMT生产部
品质部
签名
出货单、出货检验报告
退回返工
外观返工
IPQC在线工艺监督、物料/首件确认
IQC来料异常跟踪处理
Y
N
出货送检
制作:
审核:
核准:
编号:SMT-WI-067
清机前对料
按生产指令或接上级换线通知
生产资料、物料、辅料、工具准备
钢网准备
FPC板
印刷机准备
领物料
锡膏准备
料架准备
料架工具准备
确认FPC/型号/数量
物料分机/站位
清机前点数
换线开始
回温
搅拌
熟悉工艺指导书及生产注意事项
资料准备
程序/BOM/贴片图
检查是否正确、有效
检查钢网版本/状态/是否与PCB相符
SMT换线工作准备流程
制作:
审核:
核准:
编号:SMT-WI-068
接到换线通知
领辅助材料
正常生产
领钢网
准备料架
领物料并分区摆放
领FPC
准备工具
换程序
炉前清机(抛料清检)
更换印刷机BOM,贴片图
拆料
上料
轨道调试
印刷调试
确认吸嘴
元件调试
炉温调整
对料
炉温测试
首件确认
对样机
熟悉工艺指导书及注意事项
SMT换线流程
制作:
审核:
核准:
编号:SMT-WI-069
生产线换线前按BOM、贴片图、机器站位
IPQC签名确认
Y
换线时按BOM、贴片图,机器站位上料
操机员与印刷员确认签名
开始首件生产
N