文档介绍：开始之前参照此图: 请确保冷却剂的油位至少达到窥油孔的中间,如有必要,请添加冷却剂。请参见维护步骤以设置正确的冷却剂油位。确保排气隔离阀是打开的。打开主电气隔离开关。控制面板将点亮,表明管道和控制电压是可用的。打开启动机机柜门,旋转控制器右侧的小旋钮可以调整显示对比度。初始检查顺序如果空压机(1) 获得初始的控制器电源或(2) 出现警报复位,则控制器将执行初始检查顺序。当出现初始检查顺序时,控制器会显示 Checking Machine (检查机器)信息。在初始检查顺序过程中,控制器将检查控制系统工作是否正常。此时,如果发现有任何部件不工作,则会产生警报并且空压机不会启动。警告尝试启动机器前,请确保所有的保护设施/装置安装到位。警告可以在受压关闭模式中操作空压机。如果空压机自动停机,则主机、油分离筒体和油路系统中可能含有高压空气。按下紧急停机按钮可以释放掉这些高压空气,随后可以松开冷却剂加注塞进行验证,此加注塞上有一个排气孔,能够释放掉任何残留的压力。油分离筒体的下游设备中仍可能含有系统压力,也必须将这些压力释放掉。注意 Intellisys 控制器上所显示的语言和度量单位在出厂前就已经预设好了。如果需要更改语言和度量单位,请联系您当地的 Ingersoll Rand 维修部门、经销商或空气中心。启动顺序操作员按下空压机的启动按钮或当空压机接收到远程开机命令时,空压机将初始启动。空压机将开始负载运行并将电机速度逐渐降到其最低速度。达到最低速度后,空压机将使用其速度调节系统来控制压力。当系统压力达到目标压力时, 空压机将开始降低转速。如果系统压力上升至立即停机压力设置点,则空压机将停机。如果系统压力上升至自动停机设置点并且空压机以最低速度运行,而此时放气模式设置为关,则空压机将停机。但是, 如果放气模式设置为开,则空压机停机前将打开放气阀长达 10 秒,或直到油分离筒体中的压力降至 (35psi) 。系统压力降至目标压力之下后,空压机将重新启动。停机顺序可以通过本机或远程停机来停止空压机, 也可通过于警报或紧急停机来关闭空压机。以上所有情况都会导致导致空压机立即停机,本机或远程停机除外。本机或远程停机将打开放气阀,空压机将在停机前将运行长达 10 秒钟或一直运行到油分离筒体中的压力降至 35psi 。如果系统压力达到自动停机或立即停机压力设置点,则空压机将停机。但是,如果空压机因为该原因而停机,它会在系统压力低于目标压力后自动重启。 N250/300H-2S 空压机将在停机前以降低的速度运行 30 秒,其间保持放气阀打开。该顺序适用于本机或远程停机和系统压力达到自动或立即停机压力设置点时而停机。系统压力降至目标压力之下后, 空压机将重新启动。重要: 空压机必须立即停机时, 请按下紧急停机按钮。放气模式所有两级空压机在收到停机信号后都会进行放气。 Intellisys 指示放气模式为"not installed" (未安装)。如果放气模式设置为开, 空压机将在每次停机时打开放气阀。这将释放主机和油分离筒体中的压力。如果放气模式设置为关,则当空压机由于自动停机而关机后,放气阀将保持关闭。离心风扇控制 N37/160K-1S, N50/200H-1S, N75/160-2S, N100/200H-2S 风扇控制 N250/300H-2S 离心风扇速度在不同的情况下会发生变化,有助于控制冷却剂注入温度。离心风扇电机具有自己的可变速传动装置,可在空压机启动和停止时逐渐提高或降低转速。紧急停机如果必须紧急停机, 请按下位于仪表面板下的紧急停机按钮。这将忽略正常的卸载/停机按钮的作用, 并立即停机。紧急停机后重启如果因机器故障而关闭了机组, 请在尝试重启前找到并排除故障。如果因安全原因而关闭了机组, 请在重启前确保机器是可以安全操作的。重启机器前,请参阅本节前面的“开始之前”和“启动顺序”说明部分。 1. 紧急停机按此开关可立即停止空压机。放气阀将打开, 以将油分离筒体内的压力释放到空气中。注意: 油分离筒体下游的系统可能仍存在压力。除非手动复位此开关, 否则不能重启空压机。顺时针旋转开关旋钮并按两次复位按钮进行复位。复位时, 控制器上将显示一条消息, 表明空压机已就绪,可以启动。 2. 启动按此按钮将激活启动顺序。 3. 停止按此按钮将激活停机顺序。 4. F1 未使用。 5. F2 未使用。 6. 箭头这些向上和向下按钮具有与显示屏右半部分相关的多种功能。当显示列表时,使用这些按钮可在列表中的项目间上下移动。显示在显示屏右上角的小箭头表明这时可在列表中向上(箭头指向上时) 和/或向下( 箭头指向下时) 移动。当你在显示屏上选中某一特定的机器运行参数值,可使用这些按钮更改该值。 7. 显示按钮显示屏下的三个按钮的功能会发生变化