文档介绍：品质部工作内容及基准载决确认审核复审作成: HTNS KT 品质部罗娟2 来料担当标准担当仕样担当出货担当目录 CONTENTS 外驻担当标签担当品质文员来料担当来料抽检 1不良判定 2不良通报 3良品补货 4 RMA 系统输入 5 ?来料检查:根据抽样基准和外观判定基准对来料异常部品进行确认,评定,补货和改善跟进处理; 协助生产处理来料异常判定,补货及跟进向后改善结果,保证生产进度。来料检查报表判定依赖书作成通报作成发送不良品退还表格输入 PO 单跟进注意事项不良发生发生来源: ?当日来料抽检?生产发现不良判定: ?参考判定基准?判定依赖书作成注意事项: ①现场确认,保留实物②通知相关人员确认 1 不良处理 2 补货跟进 3 RMA 系统管理 4 不良返工: ?人员安排,跟进?返工现场管理,数据统计通报事项: ?根据通报基准管理, 发送,对策邮件跟进, 改善结果确认?来料不良影响我司正常生产,出货 DO 无法达成数据输入: ?输入检出不良有数量?当班完成后续跟进: ① RMA 表格完成发送② PO 单跟进/输入不良补货时间管理: ?现地化广东省以内: 4小时内补货?广东省以外其他城市: 补货时间 8小时以?国外资材补货: 3天以内补货不良退货注意事项: ①良品到货后不良品退还供应商②不良品由生产,资材室相关负责人,邓经理签字后有效③不良品退货:从安检门口退货处理 RMA 系统输入流程资材入库与供应商/IQC 一起不良判定 OK 前提来料抽检返工或退货 NG 生产使用不良数量输入 RMA 系统数据跟进 PO 单输入 IQC 相关资料报表 RMA 系统表格 KT 来料检查不良报表 NO日期业体品名编号入库时间入库数量判定结果抽检率不良现象处理方法返工结果备注业体 Vendor Material 品名购买担当 201223 201224 未补合计备注标准担当?标准检查:根据作业遵守基准对生产现场进行作业标准和 3定 5S 检查,未遵守项目跟进并改善,协助生产作业标准化,提高生产效益和品质。电子称检查 1 F-P 系统设备点检 2 LABER 检查 3 模拟测试 4 作业指导书 5 仕样 CHECK LIST 6 电子称点检表 F-P 系统检查表标签全检表模拟测试检查表标准检查报表①对检出问题点跟进七个工作日,并反馈改善结果②改善事例作成,通报管理③掌握沟通方法④加强执行力注意事项 3定 5S 检查 7 标准担当相关报表 NO 作业员组长 MODEL/BUYE R 扫描项目备注 123456 F-P 系统使用检查现况标准检查报表每日模拟测试 LIST LABER 全检现况 NO. 线别作业员 MODEL/B UYER 平均值上限值下限值组长备注 123456 电子称点检 LIST N O. 班别区域分类作业员 MODEL/BUYER 不良类型问题点改善内容组长备注 123456 NO. 日期 MODEL BUYER CODE LOT 现况 OK/NG 问题点不良数量确认者标签实物备注 12345 NO. MODEL/B UYER 品名正确编号不良编号外观是/否检出作业员组长对策改善结果备注9 仕样担当 2 3 ?工程确认?作业指导书管理? S/T 整理 4 1 ?变更信息①作业指导书打印②作业指导书台账管理③作业指导书更新④作业指导书回收①新机型 S/T 整理②增加/删除资材整理③系统使用资材整理①日变更信息资材确认②禁用资材工程确认③ 3C 认证资材确认①日变更信息整理②周变更信息整理③改善邀请作成④仕样 CHECK LIST 确认?仕样担当:根据三星发送相应的变更指示信息整理,并为生产部门提供正确的生产仕样书及相关变更指示内容;通报司类相关部门负责人,保证出货附件符合客户生产实际需求,。每日变更信息确认表每周一统计回收三星每周一统计发送三星仕样管理流程 SEHZ HTNS 制品技术品质部接受邮件更换仕样书整理变更信息(手写与电子版) 打印发放给相关人员生产部品质部资材部整理当天适用变更信息核对日资材变更信息及 3C认证整理第二天生产所需的仕样书及作业指导书仕样担当外驻担当异常处理核对 G-MAP 系统变更信息及更换作业指导书仕样书与作业指导书出入台账管理加收变更前作业指导书