文档介绍：: 1. 学****了解微机控制扭转试验机的构造原理,并进行操作练****2. 确定低碳钢试样的剪切屈服极限 s?、剪切强度极限 b?。 3. 确定铸铁试样的剪切强度极限 b?。 4. 观察不同材料的试样在扭转过程中的变形和破坏现象。, 游标卡尺、扳手。: 塑性材料和脆性材料扭转时的力学性能。(在实验过程及数据处理时所支撑的理论依据。参考材料力学、工程力学课本的介绍,以及相关的书籍介绍,自己编写。) 低碳钢实验(华龙试验机) (1 )量直径: 用游标卡尺量取试样的直径 0d 。在试样上选取 3 各位置,每个位置互相垂直地测量 2 次直径,取其平均值;然后从 3 个位置的平均值中取最小值作为试样的直径。。(2 )安装试样: 启动扭转试验机,手动控制器上的“左转”或“右转”键,调整活动夹头的位置,使前、后两夹头钳口的位置能满足试样平口的要求, 把试样水平地放在两夹头之间, 沿箭头方向旋转手柄,夹紧试样。(3 )调整试验机并对试样施加载荷: 在电脑显示屏上调整扭矩、峰值、切应变 1 、切应变 2 、夹头间转角、时间的零点;根据你所安装试样的材料,在“实验方案读取”中选择“教学低碳钢试验”,并点击“加载”而确定;用键盘输入实验编号,回车确定(按 Enter 键) ;鼠标点“开始测试”键,给试样施加扭矩; 在加载过程中, 注意观察屈服扭矩 SM 的变化, 记录屈服扭矩的下限值, 当扭矩达到最大值时,试样突然断裂,后按下“终止测试”键,使试验机停止转动。(4 )试样断裂后,从峰值中读取最大扭矩 bM 。从夹头上取下试样。(5 )观察试样断裂后的形状。低碳钢实验(青山试验机) (1 )量直径: 用游标卡尺量取试样的直径 0d 。在试样上选取 3 各位置,每个位置互相垂直地测量 2 次直径,取其平均值;然后从 3 个位置的平均值中取最小值作为试样的直径。(2 )安装试样: 启动扭转试验机,手动“试验机测控仪”上的“左转”或“右转”键,调整活动夹头的位置, 使前、后两夹头钳口的位置能满足试样平口的要求, 把试样水平地放在两夹头之间, 用扳手顺时针旋转,夹紧试样。(3 )调整试验机并对试样施加载荷: 在电脑显示屏上调整扭矩、峰值、夹头间转角、切应变 1、切应变 2、试验时间的零点; 选择“实验方案 1”; 用鼠标“新建”, 在下拉菜单中, 依次输入“试验编号”、“实验员”、“钢筋长度”、在“实验材料”中选择“塑性”、“材料形状”中选择“实心”和“钢筋直径”等信息后,点击“确定”;鼠标点“开始”键,就给试样施加扭矩了;在加载过程中,注意观察试样屈服时扭矩 SM 的变化, 并记录屈服扭矩的下限值, 当扭矩达到最大值时, 试样突然断裂,后按下“停止”键,使试验机停止转动。(4 )试样断裂后,取下试样,从峰值中读取最大扭矩 bM 。(5 )观察试样断裂后的形状。铸铁实验(华龙试验机) (1 )量直径: 用游标卡尺量取试样的直径 0d 。在试样上选取 3 各位置,每个位置互相垂直地测量 2 次直径,取其平均值;然后从 3 个位置的平均值中取最小值作为试样的直径。。(2 )安装试样: 启动扭转试验机,手动控制器上的“左转”或“右转”键,调整活动夹头的位置,使前、后两夹头钳口的位置能满足试样