文档介绍：内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
顶管施工工程
顶管施工工程
概述：详见图纸及招标文件要求
顶管施工工艺流程
施工准备
测量放样
顶进设备安装
导轨安装
后坐顶板安装
后坐千斤顶安装
洞口止水装置安装
掘进机头进内就位
掘进机头试运
出洞
去除洞口挡土板
后坐千斤顶顶进
出泥设备
地面注浆设备安装
注浆材料准备
管道顶进
注浆
偏差测量
管内出泥
顶进纠偏
轴线控制
混凝土管拼装
接口检查
混凝土管进场验收
进洞
顶进结束
竣工测量
置换泥浆、洞口管缝处理
设备转移
3、顶管掘进机选型
土压平衡掘进机具有沉降控制精度高，顶进速度快，便于操作和维修，有施工可靠性等特点，在长期顶管施工中说明是适合地质条件。
4、主顶进装置
主顶进系统由底架、油缸组、顶进环、钢后靠及液压泵站等组成，其主要功能是完成管节顶进。
（1）底架：承托顶管机头、顶进环、混凝土管节。底架设有微调千斤顶和水平支撑，可以调节底架高程和水平位置。底架顶部设内、外两幅轨道，内轨作顶管机、混凝土管节的承托及导向之用，外轨则为顶进环往复行走之用。
（2）油缸组选择
根据经验，油缸组选符合招标文件要求。
（3）液压泵站
符合招标文件要求。
（4）顶进环
由顶环和顶座组成，顶环用螺栓固定在顶座上，顶座底设有顶轮，可沿底架上的外侧轨道往复运行。顶进时，油缸将顶环顶入混凝土管节尾部，与管节端部环垫板相贴，起对中及导向作用，并传递油缸顶力，均匀作用在混凝土管节上。
5、泥浆系统
（1）泥浆减阻
A、用泥浆减阻是长距离顶管减少摩阻力的重要环节之一。在顶管施工过程中，如果注入的的润滑泥浆能在管子的外围形成一个比较完整的泥浆套，则其减摩效果将是十分令人满意的，一般情况下摩阻力可减至3-5KN／m。
B、润滑泥浆材料主要采用钠基膨润土、纯碱。物理性能指标：比重，粘度30—40s，泥皮厚3-5m。
（2）注浆设备
润滑泥浆用BW-160压浆泵通过总管、支管、球阀、管节上的预备注浆孔压到管子与管土体之间，包住砼管。
（3）压浆工艺及压浆操作规
对于中距离顶管，为了减少土体与管壁间的摩阻力，应在管道外壁压注润滑泥浆。为确保减小管道外壁的摩阻力，需要有切实可行的技术措施来保证润滑泥浆，在施工期间不失水沉淀、不固结，合理布置压浆孔。在管节断面一侧安装压浆总管，每
6米处接三通阀门至管节注浆孔。总管与阀门用软管连接。制定合理的压浆工艺，严格按压浆操作规程进行。为使顶进时形成的建筑间隙及时用润滑泥浆填补，形成泥浆套，达到减少摩阻力及控制地面沉降。压浆时必须坚持“先压后顶，随顶随压，及时补浆”的原则，泵送注浆压力控制在。
4）压浆工艺流程：
地面拌浆→总管阀门打开→开启管→节阀门→启动压浆泵→送浆(顶进开始)→管节阀门关闭（顶进停工）→坑内快速接头拆开→下管节→接总管→循环复始。
压浆配比见下表：
膨润土
水
纯碱
CMC
锥土
104
800
10-12
注：此配比为质量比。
6、供电系统
现场供电由业主提供，符合招标文件要求。
7、测量系统
（1）建立平面控制网
A、地面按设计院提供井位轴线