文档介绍：试用月总结
走入XXX公司成为XXX的一员,转眼时间已经有一个月了,一个月的时间也许很短,但对于我在这一个月中收获和改变却是很大的。
一、思想转换角色转变,适应新的行业新的环境。
从以前主要都是从事机械行业和多在摩配行业里面工作,到现在进入汽车橡胶行业,不管是行业的角度还是服务对象的角度,跨度都是非常大的。在进入XXX的第一天,X总就要求放下以前的成绩和思想,全新的投入到一个新的工作中。在这一点上我相信我做得很好,面对全新的一切没有选择退却,而是接受它适应它,放掉以前摩托车行业的通病粗放和马虎,而改为在汽车方面X总要求的严细精深转换。从思想上完成了转换,同时也放下自己以前的成绩完全的投入新的工作中,把自己完全作为一个新人,不断的学****和适应。在公司里象其他同事学****有关的知识,包括产品的知识行业管理的知识以及公司的管理,虚心的态度,勤恳的工作作风,使得同事都乐意帮助我成长提高。虽然是只有一个月的时间,我觉得我的思想已经转变,新的环境和行业已经适应,相信自己会在这里做的更好。
二、走入现场,直接面对,尽快使自己成熟起来。
一切的问题发生在现场,解决也在现场,对于自己不熟悉的产品,最快的熟悉方式,不是在办公室里面看图纸和翻书。我的理论就是到实际生产中去,只有在那里才可以了解的更快,成长的更快。前段时间我给自己的工作时间安排就是,每天更多的时间到现场去,生产车间,成品检验处,在留下1~2小时的时间对公司的资料进行学****br/>1、在生产现场先和现场主管或检验员一起,学****产品生产的过程,检查的方式,毕竟现在的产品和机加产品区别比较大。通过现场主管和检验员的帮助讲解,很快的对产品的特点,检查方式,控制方法都比较熟悉。使自己可以在较短时间里,就能够单独的进行车间检查和问题解决。对于发现的不合格现象,立即找到相关的人员进行排除和解决,是产品的质量在源头得到控制。通过主动的去发现,熟悉了我公司产品在硫化过程中需要注意的关键点:在胶料一样的情况下,重要的就是硫化的时间和硫化的温度,两者对产品的质量影响最大,对于一些特殊产品料重,胶块的摆放,模芯的变化对产品影响比较大。通过在现场的了解和学****可以对产品的异常情况进行判断和处理,在不稳定时告知检验员加强控制检查。可以说在车间现场中已经可以熟练判定产品的合格与否,并进行处理。
鉴于产品的重要性和控制难点,协作和监督现场质量管理对产品进行整理归类,建立起控制的关键点,并单独的进行检查和记录,该工作正在进行中部分情况记录见附表。
2、过程是重点,成品则是各种质量状况的汇集。每天通过一定时间到成品检验处进行了解,收集成品的检查不合格情况的数据,更加快速的知道产品容易出现问题的地方,和怎样检查更有效果。并将成品处检查发现的情况,转回到生产控制中去,从结果再回头去控制源头。在自己这样做的同时,也要求过程检验人员每天必须到成品检验处,对产品检验情况进行了解,看产品多的问题发生在什么地方,以便于再生产是控制。在成品检验处为了加强检验员的责任心,大家有一个比较和激励,建立了抽检不合格人员排行榜,一方面作为考核依据,一方面作为对比改进提高比较。
3、在强化实际学****和提高的同时,抽出一定的时间进行管理和理论方面的学****加强16949知识的学****毕竟以前在摩托车行业里面16949还不是全面的施行,自己在这方面的知识还不是很系统。学****5大