文档介绍：附件三《供应商准入评价标准》
供应商准入评价标准
评价日期： 编号:
供 方 概 况
供应商名称
地址
主要产品
联系人
电话
相关产品生产历史
(月供量/主供单位）
职工人数
技术人员
内审员
质管人员
体系资格
一、生产条件及生产管理水平(20分）
序号
评价项目及分值
评分标准
得分
1
生产能力
（5分)
月生产能力满足供货需求(按独家供货计算达需求总量测算)，满足需求有余量 得5分□；不满足需求 得 0分□ ；
2
生产设备及管理
（8分）
①生产设备、工装(夹具、模具、校具）、生产用仪器仪表精度等级和自动化程度高（同行业比较）得4分□ 主要设备精度等级较高，能满足加工要求得3分□ 多数主要设备精度等级较低，基本能满足加工要求得1～2分□ 不能满足加工要求得0分□
②根据对生产设备、工装（夹具、模具、校具）、生产用仪器仪表精度或加工产品精度的测量分析，进行预见性保养维护，得4分□
有定期检查维护的制度或计划，检查项目和检查要求明确，记录完整，得3分□
定期维护，但检查项目不齐、记录不完善或周期不合理，得1~2分□
平时不维护，发生故障后才修理，得0分□
3
批次管理
（3分）
对需进行批次管理的产品，有产品批次管理制度，组批原则明确（材料、设备、关键工序加工方法、班次、合格品、返修品单独形成批次),得1分□ 基本满足，□
对需进行批次管理的产品，对实施永久性批次标识或批次管理标识及所在位置进行了明确,抽查实物符合要求，得1分□ 抽查实物不符合要求得0分□
有批次管理台帐、工序间的加工流程卡,记录的数据信息满足批次管理规定,抽查生产现场材料、在制品批次清楚，得1分□ □
4
仓储管理
（4分）
①有原材料、过程品、成品仓储管理制度，管理项目和管理要求明确,得0。5分□
②对不同材质、规格、生产厂家、批次的原材料、过程品、成品及可回收利用的材料，分类存放，标识完整，□
③周转车、盛具、包装满足正常生产所需，库存原材料、过程品、成品无损伤、锈蚀、污染，得1分□ 基本满足,得0。5分□
④原材料、过程品、成品入库前进行了检验，抽查有检验合格凭证、□
⑤有原材料、过程品、成品收、发、存台帐，抽查凭证齐全、□
⑥物料出库符合先进先出的原则，得0。5分□
⑦对物料的存放周期进行了明确,抽查存放的物料符合规定，□
二、质量保证能力（50分)
序号
评价项目及分值
评分标准
得分
1
质量体制的建立及维护（8分）
①负责质量职责的公司高层管理人员职责明确，权限充分，了解掌握产品的质量状况,得2分□ 基本满足,～□
②质量管理组织机构及职能、人员职责明确，由制度规定，人力资源能有效保证该项工作的正常开展(包括学历、职称、从事质量工作的经历等)得1分□ 基本满足得0。5分□