文档介绍：TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
生产安全类事故及详解
危害因素的两种分类方法
一、按导致事件和职业危害的直接原因进行分类，分为六类：
1、物理性危险因素与危害因素
(1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架（支撑架）强度、刚度不够，厂内机动车辆制动不良，起吊钢丝绳磨损严重等。
(2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；如：传动链条无防护罩、洞内爆破作业安全距离不够等。
(3)电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害）；如：电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电等。
(4)噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其它噪声）；如：手风钻、空压机、通风机工作时发生噪声等。
(5)振动危害（机械性振动、电磁性振动、液体动力性振动、其他振动）；如：手风钻工作时的振动等。
(6)电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）；如：核子密度仪、激光导向仪发出的辐射等。
(7)运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其它运动危害）。
(8)明火。
(9)能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质）；如：气割产生的高温颗粒等。
(10)能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）；氮、氧气泄漏。
(11)粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）；如：洞内二氧化硅粉尘等。
(12)作业环境不良（基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其它作业环境不良）。
(13)信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、其他信号缺陷）。
(14)标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷）。
(15)其它物理性危险因素与危害因素。
2、化学性危险因素与危害因素
(1)易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其它易燃易爆性物质）；如：火工品、***等。
(2)自燃性物质；如：煤等。
(3)有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其它有毒物质）；如沥青熔化过程中产生毒气等。
(4)腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其它腐蚀性物质）；如：充电液中的硫酸等。
(5)其它化学性危险因素与危害因素。
3、生物性危险因素与危害因素
(1)致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）。
(2)传染病媒介物；
(3)致害动物；
(4)致害植物；
(5)其它生物性危险因素与危害因素；
4、心理、生理危险因素与危害因素
(1)负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其它负荷超限）；
(2)健康状况异常；
(3)从事禁