文档介绍：BRW200/
概述
1。1、产品特点
BＲW２00/３1．５型乳化液泵组与相应的乳化液箱配套共同组成乳化液泵站。它是由防爆电动机通过轮胎式联轴器带动泵运转,具有结构紧凑、体积小、重量轻、压力流量稳定、运行平稳、安全性能强和使用维护保养方便等特点。
、产品用途及适用范围
BRW２00/，也适用于地面高压水射流清洗设备以及其它液压设备作为动力源。
W
R
B
1．3、型号含义

200
修改顺序号
公称压力ＭPａ(3１．５兆帕）
公称流量Ｌ/min(2０0升/分)
第二特征代号(W-卧式）
第一特征代号（Ｒ-乳化液）
泵
、使用环境条件
非封闭的室内、室外和煤矿井下采掘工作面;环境温度0℃~４5℃；介质温度10℃~40℃;有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境。
2、技术特征（主要技术参数)
进口压力　　　　　　　常压
公称压力　　　　　　　
公称流量　　　　　　200L/min
曲轴转速　　　　　　　　　　５６1r/miｎ
柱塞直径　　　　　　 5０mｍ
柱塞行程　　　　　６6ｍｍ
柱塞数量　　　 3根
电动机型号　　　 YBK2－315M－4
电动机功率　　　 125kw
电动机电压　６６0／1１4０V
电动机转速　　　 1４８０r/min
安全阀型号　　　　　ＦA—WS250/３5
安全阀工作压力　　　　 35MPa 　　　　　　
安全阀公称流量　　 250L/min
安全阀调定压力　　～
卸载阀型号　　　　　5XZF－WＳ
卸载阀工作压力　４０Mpa
卸载阀公称流量 2５０L/mｉn
卸载阀调定压力　 3５MPａ
卸载阀恢复压力　　 2６。25Mpａ～２9。75ＭPa
蓄能器充气容积　　　　　　 2５Ｌ
蓄能器额定压力　　 31。5Ｍpａ
泵组外形尺寸　　 2４６0mｍ×９９５ｍｍ×12６5mm
泵组重量　　　　　　　 2５8０ｋg
工作介质　　　乳化液（含5％乳化油的中性水混合液）
乳化液箱容积　　　　　１60０L
过滤精度　　　　　　　 1０5um
卸载后泵的工作压力　　　　　　　　≤１。5MPa
3、结构特征与工作原理：
乳化液泵组由三相四级防爆电机、轮胎联轴器、乳化液泵、卸载阀、蓄能器等组成等组成,安装在共同的底拖上。（图1)
乳化液泵为卧式三柱塞往复泵 , 选用三相交流四极防爆电机驱动，经一级齿轮减速，带动三拐曲轴旋转,再由连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸、排液阀吸入和排出，此时机械能转换成液压能，输出压力
液体,供执行机构动作。在泵的排液腔装有调整好的安全阀及自动卸载阀，在
卸载阀的高压出口接φ19高压胶管与蓄能器连接。乳化液泵组液压系统（图2）
3．１乳化液泵
乳化液泵由曲轴箱、泵头组件、高压钢套组件、泵用安全阀等部件组成.（图３）
。1、曲轴箱
曲轴箱主要由箱体、曲轴、连杆、滑块、减速齿轮箱和轴齿轮等组成。
箱体是安装曲轴、减速齿轮箱、连杆、滑块、高压钢套及泵头等部件的基架，又是运动过程中的主要的受力构件，采用高强度铸铁整体箱形结构,具有足够的强度和刚性。曲轴选用优质锻钢制成,，滑块油封为骨架式专用油封。齿轮采用优质合金钢，硬齿面,,小头选用圆柱销联接，工作可靠，润滑装置采用飞溅式润滑方式。在进液腔盖上方设有放气孔，,可放尽进液腔内液体。在箱体内曲轴下方设有磁性过滤器,以吸附润滑油中的铁磁杂物。
、泵头组件（图4）
泵头部分是重要的液力部分，输入低压液体输出压力液体，泵头下部安装三组吸液阀