文档介绍：承台首件工程总结一、工程概况 K101+826 ( 1-13m )小桥共有两个承台。结合现场实际情况选用 0# 左幅承台做为承台预制首件工程。 0# 左幅承台设计长度为 , 宽度为 , 高度为 2m。承台为 C35 混凝土。 0# 左幅承台于 10月6 日成功浇筑。浇筑过程比较顺利, 总体来说是成功的。为了保证在后期的承台施工能够保质保量的完成合同要求的任务,现对 0# 左幅承台施工进行总结。二、首件承台施工的目的通过首件的施工, 取得相关的技术参数, 确定施工方案的可行性, 为后续施工总结相关经验; 通过首件工程施工, 结合工程实际, 来确定最优的施工工艺和施工组织。三、承台施工准备 1 、人员准备为了加强对承台施工指导, 本项目成立领导小组, 由项目经理任组长,总工负责人担任领导小组副组长。具体人员如下: 组长: 副组长: 施工负责人: 试验负责人: 质检负责人: 钢筋工: 5 人,木工: 2 人,混凝土工: 5 人,普工 10人 2 、主要工程机械设备序号设备名称型号单位数量备注 1装载机 LG855B 台3 2洒水车 12T 辆1 3 水泥混凝土拌和站 50m 3/h FJS2000 座1 4混凝土运输车 12m 3辆2 5吊车 50FK8 辆1 6切断机 GQ40 台1 7钢筋弯曲机 GW40A 台1 8钢筋箍筋弯曲机 GF20 台1 四、施工方案总结 1、钢筋钢筋加工及安装钢筋加工及安装钢筋加工在钢筋加工场地进行。符合设计要求, 其力学、工艺性能符合《公路桥涵施工技术规范》( JT G/T F50-2011 ) 的要求, 在梁厂搭设钢筋存放棚, 钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格分批、验收, 分别存放, 下垫上盖, 并设立明显的标示牌。盘条采用冷拉调直,其冷拉率不大于 2% ,钢筋采用切断机或砂轮机切割机切断,按设计要求严格控制下料长度。钢筋按设计要求用钢筋弯曲机弯曲成型,钢筋纵向连接采用双面焊接,焊接长度不小于 5d, 单面焊接长度不小于 1 0d(d 为钢筋直径), 焊条必须有合格证, 各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-2012 ) 的规定。钢筋焊接采用交流电焊机, 506 焊条。搭接焊时, 必须先掰角后焊接。承台钢筋在承台底座上绑扎成型, 绑扎时要及时检查钢筋的位置、根数、直径、长度、间距及同一截面接头数量不准超过规范规定。以保证加工精度。根据实际情况并经监理允许适当移动次要钢筋的位置。为保证混凝土保护层厚度,在钢筋和模板之间设置塑料垫块,垫块与钢筋骨架绑扎牢固,并互相错开。垫块的材质几何尺寸强度要满足规范要求、且混凝土表面不允许留有垫块痕迹。 2、模板制作承台模板承台外模采用大型平面钢模板。模板采用 4mm 钢板,后设 50× 5mm 扁铁作为肋板, 边角采用∠ 50× 5mm 角钢加强,并设置Ф 10mm 拼接螺栓连接, 侧模骨架采用双拼的][10# 槽钢, 骨架间距为 , 在骨架位置设置Ф 20mm 间距 的上下二层对拉螺杆。Φ20 拉杆孔横向间距 80 cm。 3 、模板安装 1) 、模板安装的技术要求: ⑴模板与钢筋安装工作配合着进行,妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设。端模应与侧模、底模紧密贴合。⑵安装侧模板时,应防止模板移位和凸出。⑶模板安装完