文档介绍：不锈钢的磨削问题及解决方案不锈钢是指在大气中或在某些腐蚀性介质中具有一定的耐腐蚀能力的钢种。因为具有这些优点而被广泛应用于现在社会的不同行业。一:不锈钢的分类: 马氏体不锈钢(常用牌号有 1Cr13 、 2Cr13 、 8Cr13 、 1Cr17Ni2 等) 铁素体不锈钢(常用牌号有 0Cr13 、 1Cr14S 、 1Cr17 、 1Cr17Ti 等) 奥氏体不锈钢(常用牌号有 1Cr18Ni9Ti 、 0Cr18Ni9 、 1Cr18Ni9 等) 奥氏体—铁素体不锈钢(常用牌号有 1Cr18Ni11Si4AlTi 、 0Cr21Ni5Ti 等) 沉淀硬化型不锈钢(常用牌号有 0Cr17NiCu4Nb 、 0Cu17Ni7Al 、 0Cr15Ni7Mo2Al 等) 按成分可分为: Cr系( SUS400 )、 Cr- Ni系( SUS300 )、 Cr- Mn- Ni( SUS200 )、硬化系( SUS600 ) : ,热强度高,而砂轮磨粒的切削刃具有较大的负前角,磨削过程中磨屑不容易被切离,切削阻力大,挤压、摩擦剧烈。单位面积磨削力很大,磨削温度可达 1000 ℃~ 1500 ℃。同时,在高温高压的作用下,磨屑易粘附在砂轮上,填满磨粒问的空隙,使磨粒失去切削作用。不锈钢的类型不同,产生砂轮堵塞的情况也不相同,如磨削耐浓***不锈钢及耐热不锈钢,粘附、堵塞现象比 1Cr18NiTi 严重,而 1Cr13 、 2Cr13 等马氏体不锈钢就比较轻。 ,磨削时的高温不易导出,工件表面易产生烧伤、退火等现象,退火层深度有时可达 ~ mm。磨削过程中产生严重的挤压变形,导致磨削表面产生加工硬化,特别是磨削奥氏体不锈钢时,由于奥氏体组织不够稳定,磨后易产生马氏体组织,使表面硬化严重。 ,在磨削热的作用下易产生变形,其尺寸难以控制。尤其是薄壁和细长的零件,此现象更为严重。 ,在平面磨削时,只能靠机械夹固或专用夹具来夹持工件,利用工件侧面夹紧工件,产生变形和造成形状或尺寸误差,薄板工件更为突出。同时也会引起磨削过程中的颤振而出现鳞斑状的波纹。三:磨削不锈钢中的堵塞的问题解决方案及不锈钢砂轮的选择 ,减小砂轮的粘附阻塞是提高磨削效率的重要因素,加工中要经常修整砂轮,保持切