文档介绍：施工组织设计
目录
第一章主要工序施工方法——-－-－-—-—－-—－—－-－-——－——1０
第二章雨季施工措施-—－－-—-—－-—-－—－-－—-－--－--—--17
第三章工程质量保证措施－—-—－－－——－－--－－--－－-——－—18
第四章安全生产保证措施——-－———-——-－——-—－-—-—－—-１9
第五章工期保证措施—－—－—－－-－-—---－-—--—-－—－－—－-21
主要工序施工方法
旋喷桩施工
1。1．1施工工艺
ﻩ高压旋喷桩施工程序如下框图.
定桩位
旋喷提升及喷浆
旋喷桩钻进至设计标高
转入下一根桩施工
提升至设计标高并停止送浆
送 浆
钻机就位
旋喷钻进
注浆泵送浆
制浆搅拌桶
（1)定位：将旋喷桩机移动对中桩位，偏差不超过设计的5cｍ，调整机架水平、导向架垂直。
（２)调配水泥浆液：按设计水泥掺入比拌制水泥浆液。
(3）喷浆旋喷下沉：启动机器,使旋喷头边旋转边沿支架下沉至喷浆顶面（桩顶标高+）后,开启灰浆泵将制备好的水泥浆液泵入地基中，开始喷浆旋喷下沉直至设计深度；下沉速度由电流监测表控制，工作电流不应大于设计值。
（4）提升喷浆旋喷：当旋喷头切入好土层1。0ｍ后,开启灰浆泵将制备好的水泥浆液泵入地基中，同时边旋转，边喷浆,边提升直至设计桩顶高程；-1。０米/分，转速每分钟60圈，喷浆出口压力0。40－0。60Mpa,喷浆量控制在６m３/h。
（5)重复(2）-(4）过程一次;旋喷头提升到设计的桩顶高程，再将旋喷头边旋转边下沉至设计深度后再提升喷浆，将旋喷机具提出地面。
(６)清洗灰浆泵、管路中残存水泥浆。
（7）移位至下个桩位施工.
1。1。2各项质量标准指标
指标名称
单位
指标值
允许偏差
定位
mm
准确
５０
桩机就位
mｍ
准确
５0
垂直度
％
垂直
1。5
桩径
%
设计值
±4
桩长
cm
设计值
±5
喷浆量
%
设计值
±5
(１）施工所测放的轴线经甲方复核无误后,方可使用。考虑到本工程场地及桩位的复杂性，安排一名测量人员在现场,２4小时对桩位进行复核,确保桩位的准确性。
（2）桩位由一名专职施工员根据轴线控制桩按图纸进行施放，每一桩位打入一根长2０ｃm，宽2ｃｍ左右的竹条，并写上桩号，以便及时检查与复核。
(3）桩机就位由当班班长负责操作，每个班长配备一把5m长钢卷尺,桩机就位时再复验一次,并用水平尺校正桩机水平,保证成桩垂直度。
(4）为保证桩端质量,当浆液到达喷浆口后，桩底喷浆不小于３0s，使浆液完全到达桩端，然后喷浆旋喷提升;当喷浆口到达设计桩顶标高时，应停止提升，旋喷数秒。
（5)为确保桩身质量，，即施工实桩长于有
，空桩长度根据地面标高计算，基础施工时人工凿除顶部50cm桩头至设计桩顶标高，误差不大于5cm。
(6)施工时因故停浆,宜将旋喷机下沉至停浆点以下０．５ｍ，待恢复供浆时继续喷浆旋喷提升。
（７）旋喷钻头小于５5０ｍm时停用，并及时更换钻头.
(8）水泥用量按所施工的