文档介绍：钢材的常用硬度标准金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 A 、布氏硬度( HB ) 用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力( F )压入式样表面, 经规定保持时间后卸除试验力, 测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以 HBS ( 钢球) 表示,单位为 N/mm2(MPa) 。其计算公式为: 式中: F-- 压入金属试样表面的试验力, N; D-- 试验用钢球直径, mm ; d-- 压痕平均直径, mm 。测定布氏硬度较准确可靠, 但一般 HB S 只适用于 450N/mm2 ( MPa ) 以下的金属材料, 对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中, 布氏硬度用途最广, 往往以压痕直径 d 来表示该材料的硬度, 既直观, 又方便。举例: 120HBS10/1000130 :表示用直径 10mm 钢球在 1000Kgf ( ) 试验力作用下, 保持 30s (秒) 测得的布氏硬度值为 120N/ mm2 ( MPa )。 B 、洛氏硬度( HK ) 洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样, 都是压痕试验方法。不同的是, 它是测量压痕的深度。即, 在初邕试验力( Fo ) 及总试验力(F ) 的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经规定保持时间后, 卸除主试验力, 用测量的残余压痕深度增量(e ) 计算硬度值。其值是个无名数, 以符号 HR 表示, 所用标尺有 A 、B 、C 、D 、E 、 F 、G 、H 、K 等9 个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为 A 、 B 、C ,即 HRA 、 HRB 、 HRC 。硬度值用下式计算: 当用 A 和C 标尺试验时, HR=100-e 当用 B 标尺试验时, HR=130-e 式中 e-- 残余压痕深度增量,其什系以规定单位表示,即当压头轴向位移一个单位( )时, 即相当于洛氏硬度变化一个数。 e 值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。上述三个标尺适用范围如下: HRA (金刚石圆锥压头) 20-88 HRC (金刚石圆锥压头) 20-70 HRB (直径钢球压头) 20-100 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,其中 HRC 在钢管标准中使用仅次于布氏硬度 HB 。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法