文档介绍：集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-19882）
持续改进计划表
质量持续改进计划(2015-2016)
此计划一个年度进行一次课题总结和再挖掘.
序号
持续改进课题
第一阶段性目标
第二阶段性目标
主要改进措施
课题总结,与改善点挖掘.
责任部门
课题[1]
%
2015年3月初至5月底
来料合格率为95%；
2015年底前
%,
1,细化本公司对于原材料的的技术指标、以及品质要求给供方,要求制程工艺达到我司要求;
2,以定期派出SQE的形式、定期现场审核对重点供方进行现场辅导,根据市场空间，帮助供应商降低品质成本(跟原来相比下降5个百分点)，从源头保证我司来料质量能有稳步提高。
3，针对近期状况或质量事故协调召开供应商开品质评估会议,点面结合,催促供方的内部品质提升进度.
4,要求供方实施质量循环活动,加入我司订单召标;以供应商评审分级在召标上给予优惠政策;
5,在帮助重点供方取得明显进步，品质有明显提升时，压缩其供货单价，并重新修订产品的质量供货协议。
2016年06底开始
供应商管理、品质部、工程部
2015年6月初至9底，
来料合格上升为98%；
2016年以后持续保持.
(1),%以上;(2),在提升单量的情况下,供货单价压缩5个百分点.
2015年10月初至12底，
%；
课题[2]
MSA测量系统分析导入与深化
2015年3月15号前
MSA完成导入100%,操作人员培训考核覆盖率达100%
2015年6月初至年底，
导入X-BAR/R数据分析,管制图等QC管制手法应用率80%
1,建立MSA测量系统分析文件的作业指导书、以及统计分析表格、加强内部的人员作业培训和考核、以及实际执行落实的监督。
2,后续产品在打样前都100%做到产品的系统测量分析、评测产品生产的稳定状况.
3,借鉴其它优质运用成果和有益经验,以改进自身不足.
4,内部运用熟练以后,争取超过客户应用的广度