文档介绍：耐磨地坪施工工艺 1 耐磨地坪施工工艺本公司耐磨地坪材料由坚硬角的矿物质骨料( 金刚砂)、耐碱颜料(拜耳乐铬绿) 高标号特种水泥( 日本小野日)、水性胶粘材料以及多种聚合物添加剂精制而成, 无毒、无害、绿色环保。本产品硬度高, 耐磨性好, 耐候抗老化( 技术指标参照产品说明) 广泛适用于工厂生产车间、仓库、停车场、超市、大卖场、机场、小区道路、工厂道路等交通繁忙的地面, 经专业施工,使之与混凝土结合为一个整体,形成良好、美观、耐磨不起尘的地面。使用方法: 彩色耐磨地坪功能的有效发挥,与施工技术紧密相关,施工工艺与技术应当严格按照本公司要求的技术条件进行。施工前准备彩色耐磨地坪施工底层要求压实,然后设置模板,模板应平整、牢固,按地坪设计标高设置模板, 模板宽度以 -6K 为宜, 建议采用钢模, 用水平仪控制模板水平标高。混凝土浇注应严格分仓按序作业, 为尽量减少结缝以连续浇注为宜, 推荐每天浇注量 800-150 0 平米左右, 浇注厚度为一次性浇注至设计标高。该混凝土应满足以下条件: 标号不低于 C25 尽可能小的水灰比混凝土厚度不小于 5cm 混凝土地坪应该用大于模板宽度滚筒压平整、充分提桨。彩色耐磨地坪材料施工程序 1 、机械提桨施工时机选在混凝土平整初凝后开始,人员和机械磨光机作业时基 2 本不下沉( 浇筑约 3- 6 小时, 露天及高温条件可适当提前, 晴天气温较热情况下 2-3 小时就可达到初凝,阴天温度较高气温较低的情况下 4- 6 小时可达到初凝,特殊情况,如遇大面积施工,且工期要求较紧时,建议使用橡胶管去除泌水,一般约 2 小时后就可进行施工,使用加装圆盘的机械磨光机均匀打磨, 至混凝土表面原浆充分提起, 由于模板、立柱、墙壁边缘及凹坑等边角地方容易过早失去且机械不易施工,所以宜提前以人工进行处理。 2 、撒布彩色耐磨材料撒布前依据可施工区域的面积及地坪进度情况, 计算撒布材料用量, 每平方米撒布 4-7kg 避免用量不足或浪费。第一次撒布建议您将规定用量 2/3 耐磨材料人工均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面,失水较快的地方,如模板、立柱、墙壁边缘及凹坑等坑等处应提前撒布,半材料吸收混凝土表面颜色变深时(约半小时),进行一次回装圆盘的机械磨光作业, 圆盘处理不到的地方用手工压磨作业, 因为混凝土有自然水分泌出,固施工过程不宜洒水作业。第二次撒布视混凝土凝固状况,中间约间隔 1-2 小时,以第一次垂直方向撒布剩余材料,这样可使材料充分吸收表面泌出水分,因模板、立柱、墙壁边缘及凹坑等处混凝土失水较快,所以第二遍撒布材料时可视情况略减少材料撒布量。待材料充分吸收水分颜色变深时,进行第二次加装圆盘的机械压磨作业,使水分完全泌出。因为彩色耐磨地坪质量由诸多因素决定,所以彩色材料的施工需要经验丰富的熟练工进行,撒布材料时应注意不要撒布到以完成区域,避免造成污染,特别是交叉作业和分仓作业中,遇到不同颜色相邻施工时,可采用 3-5cm 宽的木条进行区分,为避免颜色交叉污染, 可用 1M 宽的塑料薄膜遮盖以施工区的边缘, 然后在撒布材料, 遇到浅灰色或灰白色耐磨地坪施工时,应分 3 次撒布材料,施工时尤其要注意施工地面的干湿程度,选择最佳施工时机施工,特别要注意避免砂浆上翻与颜色污染。 3 3 、机械打磨作业视混凝土凝固情况,在表面渐失光泽后,一般