文档介绍：鲁DQ
技术交底记录
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工程名称
施工单位
分项工程名称
机电预留预埋及配管工程
交底日期
交底提要：说明、材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护
交底内容:
一、说明
承包工程机电预留预埋及配管施工工程。
二、材料要求
1、镀锌扁钢（40×4mm）、JDG管、PVC管、方盒、八角盒、电焊条、防腐材料、氧气、乙炔等
2、生产厂家应有生产许可证，进场材料应有出厂合格证、检验报告、材料进场经现场监理工程师、质检员检验同意后方可使用。
三．主要机具
电焊机、无齿锯、手锤、套丝机、氧气、乙炔、煨弯器、钢锯等
四、作业条件
1、预留预埋及配管施工：自框架柱及剪力墙钢筋绑扎完成（木工开始搭满堂架）开始做向线盒的预留、预埋及配管的施工，在顶板低筋绑扎过程中穿差进行顶板线管线盒的定位及预埋工程。
2、预留预埋洞口尺寸≥300mm的由一次结构加工框架，机电班组进行预埋固定及拆模。
五、施工工艺
材料准备→材料加工→预埋件做防腐→预埋件的定位及固定→自检→验收
具体相关的工序：
1、管路暗配：
按照设计要求及土建专业的水平轴线，确定箱、盒、电管的位置，按设计要求选择管材及管径，分系统从一端往另一端配管，以防漏埋。管路敷设完毕后，用铁丝绑扎牢固。预埋开关和插座盒时标高不能出现负误差，预埋盒宜高于图纸标高1cm。同一面墙上同一标高超过三个盒时要拉线找平,。管口朝上的要及时封堵严密并经常检查，土建打灰时要派专人看护，以免打灰过程中将管路破坏。拆模
后，要及时清理及查找预埋箱盒，做好防腐及保护。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
鲁DQ
技术交底记录
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工程名称
施工单位
分项工程名称
机电预留预埋及配管工程
交底日期
交底提要：说明、材料要求、主要机具、作业条件、施工工艺、质量要求、成品保护
交底内容:
2、管路连接：
焊接钢管暗配用套管焊接法连接，，接口严密并在套管中心，两端焊接饱满，与箱连接时要套丝用根母紧固，与盒连接时，采用点焊固定，管进盒深度不大于5mm，管路顺直，管口光滑无毛刺。焊接钢管明配及在吊顶内敷设应采用丝扣法连接，管箍要使用通丝管箍，与箱、盒连接用根母紧固，并及时焊接跨接地线。硬质绝缘导管的连接应采用套管粘结法和专用接头进行连接，套管的长度应大于管外经的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘结牢固。
3、管路敷设：
管路的敷设位置参照设计要求，暗配管应沿最短的路径敷设，尽量减少弯曲，弯曲半径应大于6倍的管外径。，钢管切口要及时处理，确保管口光滑无毛刺。
六、预留预埋及配管工程施工质量要求:
1、一般要求
（1）敷设在潮湿场所的电线保护管、管口及各连接处应密封；
（2）暗配时，当线管与结构梁平行敷设时与梁的距离不应小于25mm，管与管平行敷设时最小距离不应小于20mm,电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，管