文档介绍：板面露筋处理方案
根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的施工方案。
搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的
修理时间。重要工程，应有备用的搅拌机和振动器。特别是采用泵送混凝土，一定要有备
用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。
浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。
在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在浇筑
地点贮备一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合捣固用的工具，以防出
现意外的施工停歇缝。
加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨
台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝
土质量。
根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、
防寒等物资。
、支架、钢筋和预埋件
在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量
和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此
外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑。检查时
应注意以下几点。
（1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;（2）所___的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;（3）模板的紧密程度;（4）钢筋与预埋件的规格、数量、___位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。
在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁
皮等杂物，应清除干净。
木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用纸
筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝，以防漏浆。
金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞。
检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
在地基或基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土，应用水湿润;对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。
，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立
即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应
及时处理。
，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时
其自由倾落高度一般不宜超过___m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过___m，否则应
采用串筒、斜槽、溜管等下料。
，底部应先填以50～___mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混
凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。
，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变
形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生
的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和
板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防
止接缝处出现裂缝。
。较大尺寸的梁（梁的高度大于___m）、拱和类似的结构，可单独
浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。
，每层厚度应不大于下列数值（mm）;插入式振捣器为作用部分长度
的___倍，平板振捣器为200，人工振捣时为150～250（基础250，密集配筋为150）。
。如必须间歇时，时间宜短，并应在前层混凝土凝固之前，将次层
混凝土浇筑完毕。
（1）预控麻面。
模板面清理干净，无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润，拼缝严密，防止漏浆。钢模
板要刷脱模剂。模板平整，无积水现象。振捣密实，无漏振。每层砼应振捣到气泡排除
为止，防止分层。
（2）预控露筋。
浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时纠正。钢筋密集时，应
选择合适的石子粒径，石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4，同时不得大于
钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过___m时，要用溜
槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋，如发现踩弯和脱扣钢筋，应及时修正。
（3）预控蜂窝。
严