文档介绍：一、主要机具
1、主要机械有：长螺旋钻机1台、碎输送泵1台，铲车1台，小型挖掘机 1台。
2、一般机具有：电焊机1台，、三级电箱、、钢钎、小推车等铁锹、铁镐、手推车、白线、20号铅丝和钢卷尺等。
3、测量仪器有：全站仪1台、经纬仪1台，水准仪1台、50m及5m钢卷尺、坡度尺等。
二、施工准备
1、了解场区的工程及水文地质以及其他情况；
2、场地要求：CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅，开工前对施工场地进行打桩场地平整，本次施工场地标高- o
3、施工放线：采用全站仪定轴线，轴线定位误差小于 5mm,并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高。
4、桩位控制：根据轴线放出具体桩位，并用筷子作固定标记。班前施工人员自
检桩位，并经现场质检人员复核。
5、标高控制：根据施工现场设置标高控制点，桩顶标高按图纸设计标高扣
减建筑防水层构造厚度50mm并在钻机架子上做出实钻深度标记。
6、技术交底：技术员将施工的重点难点向施工人员进行技术交底。
7、安装钻机，组装设备，并对设备进行检查、调试、维修，保证浇筑过程顺利进行。
三、操作工艺
本工程采用跳打法，第一次与第二次跳打的间隔时间不少与一天。
操作工艺：钻机就位一钻孔一终孔至设计深度一压灌混凝土一提钻并压灌混凝土至孔口。
1、润滑碎管：钻孔前用1 ： 1水泥砂浆润滑碎输送管及钻杆内壁，碎料坍落度宜为160〜200mm
2、钻机就位：钻头对中，误差控制在规范要求的 0〜10mme围内，并保证钻机钻架垂直度偏差在1犯内。
3、钻进：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过
,确保桩端进入持力层深度大于 1500mm本工程钻孔深度为15〜16m
4、终孔：在钻至设计桩底标高后，先自检后报监理双方复核无误后，可进行下步工序施工。
5、灌注成桩：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高60〜100cm左右以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm,使混凝土冲开钻门5-10秒后提升，混凝土埋钻高度大于，提升速度控制在3〜；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注（2h内），严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块 l〜2组。当钻尖提至桩顶标高往时，停止提升，检查钻杆上的检查孔，检查孔若见有碎，钻杆直接提出；若没有碎，继续泵送至检查孔冒浆再提升。保证 600mnrr 1000mm^护桩头满足要求。
6、材料取样及碎试块制作：每个台班做碎试块一组，拆模后放饮用水中养护。
四、施工质量要求及验收标准
⑴认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质量标准。
⑵对CFG4的钻机就位、钻孔、终孔、提拔灌浆等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。