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钻孔灌注桩施工工艺.docx

上传人:阿哈哈哈吧哈哈哈 2021/6/4 文件大小:20 KB

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钻孔灌注桩施工工艺.docx

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文档介绍

文档介绍:编号:
时间:2021年x月x日
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
页码:第页 共6页
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钻孔灌注桩施工工艺
一、测量放线
桩位测放及标高测量仪为KTS442全站仪,100m钢卷尺,S3水准仪及塔尺。首先依据建设单位提供的基准点、基准线和桩位设计布置图,建立控制网,桩位控制点的定位误差不大于1cm。
控制网测放完成进行桩位测放,桩位用Φ10钢筋或白灰作标志,以便找出,桩位测放时,桩位测放误差为±2cm。
桩位测放自检合格后,提交监理工程师复核验收,并在《工程测量及复测记录》上签字认可后,方可进行下道工序施工。
二、成孔
1、泥浆循环系统布置
循环系统有泥浆池、沉淀池、循环沟、泥浆泵组成,并配有排水、清渣设施。每台钻机设置一套泥浆循环系统,然后根据各桩施工需要设置循环沟,循环沟的断面要保证泥浆不外溢。
施工时应根据钻进时的地理条件、泥浆比重和粘度等变化,及时调节泥浆性能。泥浆池、沉淀池、循环沟应及时清理。
2、钻进
成孔采用两台GPS110钻机,梳齿钻头、正循环钻至设计深度。根据地层条件选用清水混合红土造泥浆护壁,钻进过程中选择合理的转速和钻进速度。基本方法是:
(1)埋设护筒
护筒用8mm钢护筒,护筒埋设前根据已定桩位点引出四角控制桩,控制桩用Φ10mm钢筋制作,长度60cm。对位要准确,不可出现可视偏差。护筒埋深差不大于50mm,并应保证护筒垂直、水平。
(2)用直径1200mm的梳齿钻头,采用正循环施工工艺进行钻进,钻进深度为设计桩端深度,—。
(3)成孔完成后进行换浆清孔。,粘度不大于20S,含砂率不大于4%,同时用自制(需经监理工程师认可)的验孔器验收成孔孔径,保证验孔器上下自如时才可确认成孔质量满足要求,可以终孔提钻。
成孔质量标准见下表:
护筒安放偏差(cm)
孔径
孔深
倾斜度
桩位偏差(cm)
沉渣厚度(cm)
终孔泥浆指标
比重
粘度
含砂率
≤5
大于设计直径
大于设计深度
≤1%
≤5
≤20
-
18-28
<4%
开孔前由技术人员签发《——桩责任流程卡》,带班长、操作手和技术人员按流程卡规定的内容如实填写、签字。成孔完成后连同成孔记录一并交给技术人员。
成孔自检合格后报请监理工程师进行验收,验收合格后,方可进行下道工序施工。
三、钢筋笼制作
为便于制作和运输,本工程桩基部分钢筋笼应分两段制作,具体分段长度可根据进场主筋长度确定。钢筋连接采用搭接焊。具体步骤如下:
1、根据施工图纸及技术交底要求进行下料。
2、制作螺旋筋、加强筋、加强筋采用搭接双面焊,搭接长度要符合设计要求。
3、主筋连接采用双面焊,正式焊接前进行施焊质量试验,满足要求后可正式焊接。
4、制作成型
(1)加强筋与主筋点焊,焊接要牢固。
(2)螺旋筋与主筋绑扎,绑扎点数不少于50%。
(3)钢筋笼成型时,应将主筋接头错开,同一截面上焊头数量不超过主筋总根数的50%,相邻接头纵向距离应不大于35d,并不得小于50cm。钢筋