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钢筋加工规范
钢筋加工规范
一、钢筋加工
1、钢筋在加工弯制前必须调直，并应符合下列规定：
(1)钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
(2)钢筋应平直，无局部折曲。钢筋经过钢筋调直机调直后不得有死弯。
(3)加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：
(1)所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，，钩端应留有不小于3d的直线段（图1-1）。
(2)受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d（图1-2）。
(3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）（图1-3）。
(4)使用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）（图1-4）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，；弯钩平直部分的长度一般为：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
图1-1 半圆形弯钩
图1-2 直角形弯钩
图1-4 箍筋末端弯钩
图1-3 弯起钢筋
(5)钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：
不带弯钩的长钢筋下料长度误差为±10mm；
带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d（d为钢筋的直径）；
钢筋弯制严格按大样图控制成型质量。钢筋弯钩严格按标准执行，成型钢筋外观无污染，无翘曲不平现象并分类堆放整齐。钢筋弯制过程中，如发现钢材脆断、过硬、回弹或对焊处开裂等现象应及时查出原因正确处理；箍筋的末端向内弯曲，以避免伸入保护层。
二、钢筋连接
1、钢筋的连接采用闪光对焊，焊接工艺符合《钢筋焊接及验收规程》。冬期钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0℃。在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低，最低不应低于10℃。钢筋应提前运入车间，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。
2、在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计），从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检验。待其结果合格后，方可正式施焊，而且每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并作冷弯试验检验合格后才能开始成批的焊接。
3、焊接接头的外观应符合下列规定：
接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。
钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。
接头弯折的角度不得大于4°。
，并不得大于2mm。
三、钢筋接头的有关规定
项 目
钢 筋 接 头 的 有 关 规 定 和 要 求
钢筋接头方法的采用
钢筋的接头一般应用焊接，螺纹钢筋可采用挤压套管接头。对