文档介绍：检查正时齿带仔细检查齿带各个部分, 如有下述损伤时请换用新齿带。(1) 背面橡胶老化反光, 指甲划过无痕迹, 没有弹力。(2) 背面橡胶有裂痕(3) 帆布有裂痕、剥痕(4) 带齿底部有裂痕(5) 齿带侧面有裂痕(6) 齿带侧面异常磨损。当齿带侧面如快刀切过一样整齐时为正常。(7) 带齿部异常磨损。(8) 掉齿。自动张紧器(1) 检查自动张紧器有无泄漏,必要时更换新件。(2) 检查杆端有无磨损或损伤,必要时更换新件。(3) 测量杆的突出量。若不符合标准, 更换新的自动张紧器。标准值: 12mm (4) 用 98~ 196N 的力将杆压下,同时测量杆的位移量。(5) 如果杆位移量比在(3) 项测量的数值小 1mm 以上,应更换自动张紧器。标准值: ≤ 1mm (6) 用带有软钳口的虎钳夹紧自动张紧器。注意: · 自动张紧器底端有螺塞突出, 应在虎钳和螺塞之间插入平垫板, 防止两者的直接接触。(7) 旋转虎钳手柄使自动张紧器杆推入。若推入极为容易,应换新自动张紧器。推入杆时, 应感到有些阻力。安装须知凸轮轴齿带轮螺栓的拧紧(1) 使用专用工具,固定凸轮轴齿带轮。(2) 把凸轮轴齿带轮螺栓拧紧到规定的扭矩。衬套安装(1) 安装衬套时,将有倒角的一侧朝向油封。 6EN0161 B A 12mm 98~ 196N 杆位移量衬套油封平衡轴倒角平衡轴齿带轮安装(1) 用如图所示的工具固定平衡轴齿带轮。(2) 拧紧螺栓至规定的扭矩。正时齿带 B 安装(1) 将曲轴齿带轮 B 及平衡轴齿带轮的标记分别与前盖上的标记对正。(2) 在曲轴齿带轮 B 及平衡轴齿带轮上安装正时齿带B 。张紧一侧不允许有松弛。(3) 确认张紧器轮中心与螺栓中心的位置如图所示。(4) 在用手指对着正时齿带张紧器一侧施加力的同时, 向箭头方向移动张紧器 B。此时拧紧螺栓使张紧器 B 固定。注意在拧紧螺栓时,不要让轴与齿带轮一起转动使齿带过紧。(5) 确认齿带轮与前盖上的标记对齐(6) 用食指压下正时齿带B 的张紧器一侧的中央部分, 齿带压下量为 5~ 7mm 。 CD 正时标记( 前盖) 正时标记正时标记齿带压下量正时标记张紧器“B”张紧器轮中心螺栓中心曲轴螺栓的拧紧(1) 使用专用工具固定飞轮。(2) 安装曲轴螺栓。机油泵齿带轮安装(1) 将十字螺丝刀塞如气缸体左侧塞孔, 阻止使平衡轴转动。(2) 安装机油泵齿带轮。(3) 在螺母与轴承的结合面涂抹机油。(4) 按照规定的力拧紧矩螺母。自动张紧器的安装(1) 若自动张紧器杆在伸出位置, 应按照下述步骤使其缩回。(2) 用带有软钳口的虎钳夹紧自动张紧器。注意: · 自动张紧器底端有螺塞突出, 应在虎钳和螺塞之间插入平垫板, 防止两者的直接接触。(3) 利用虎钳慢慢地将杆推入, 直到杆的孔与油缸的孔对齐为止。(4) 将钢丝( 直径为 ) 插进对齐的孔中。(5) 用虎钳拆卸自动张紧器。(6) 将自动张紧器安装在前盖上, 用规定力矩拧紧螺栓。注意: · 将钢丝留在自动张紧器中。 A B EFG 正时齿带安装(1) 确认正时齿带张紧器安装妥当。(2) 使凸轮轴齿带轮上的正时记号与气缸盖上的记号对齐。(3) 使曲轴齿带轮上的正时记号与前盖上的记号对齐。(4) 使油泵齿带轮上的正时记号与其符合记号对齐。(5) 从气缸体上拆卸塞子,