文档介绍:Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
中频炉安全操作规程
中频炉安全操作规程
一、中频炉操作时必须穿戴好劳动防护用品。
二、开炉前必须认真检查旋转吊车的可靠性和料斗的耳子、钢绳、环子,确认设备完好后,方可通电开炉。
三、化钢时,距炉口1米内不许有人。
四、往炉内投料时,严禁将密封容器,易燃物品和带有水的物体投炉, 以防伤人。
五、操作工在距炉口安全范围内扒渣时,必须戴好防护镜。
六、在操作台上严禁背对炉口进行作业。
七、在操作台上作业人员必须穿电工鞋,以防过电,否则严禁进行作业。
八、无关人员不得进入配电间。电器设备发生故障,电工修复送电时,必须查明有关部位是否有人操作,确认后方可送电。
九、中频炉在工作过程中进行维修或出钢时,必须断电,严禁带电作业。
十、出钢时,出钢坑内不准有人进行任何作业。
十一、取样时要稳,不得钢水飞溅,多余钢水要倒回炉内。试样凝固方可脱模。
十二、循环水要经常查看是否畅通,确认后方可合闸送电。更换水管时要防止热水烫伤。
十三、工作过程中,炉长要经常查看炉衬,发现可能烧穿炉壁的迹象时应立即停电,进行紧急处理。
十四、所有的工具应存放有序,使用前要检查是否完好无损。
十五、操作台上不许放水杯、水桶及其它杂物,要保持清洁畅通。
十六、平台叉车司机开车时,要查看周围是否有人或杂物后,再行启动,车速要慢,严禁开快车。
十七、加料前,对料斗中进行最后检查,有明显可疑物时,一概取出, 并认真做好记录。
中频感应电炉作为一种金属材料的熔炼设备,它有以下特点:
1.利用电磁感应原理使炉料本体发热,因而发热快、熔炼周期短、热效率高;
2.加热能源清洁,加热过程中没有大量的火焰和气体放出,污染小,降低了环保设备的投资;
3.由于电子技术的发展,使变频设备变得更加小巧轻便,容易控制,易于熔炼过程的功率控制或实行熔炼过程的自动化;
4.变换熔炼金属材料的种类方便,尤其适应于产品小批量多品种的铸造单位;
由于以上所述的设备属性良好,在铸造生产中得到较为广泛的应用。
二.中频感应电炉的设备在熔炼生产中的工艺属性:
由于整个熔炼过程中金属液自始至终处于强烈的电磁搅拌中,因而终点成份均匀度高,宏观偏析小,而且易于各类夹杂物的上浮,可以得到基体比较纯净成份比较均匀的材料。但同样由于动力学条件好使大气组份易溶与金属液中,对部分金属形成危害;
由于炉体条件等因素不适宜进行大规模的脱碳、脱硫、脱磷操作,限制了熔炼原材料的来源;
由于发热体是被熔炼的金属炉料,炉口又是较大的散热通道,因而造成成渣困难,渣温始终比钢温低许多,要按保守的工艺去造一定碱度的渣相当困难。
三.中频感应电炉常规炼钢工艺方法及特点:
不氧化法炼钢工艺
大多采用酸性炉衬,炉料成分接近终点成分。因为酸性炉衬限制了渣的碱度,一般的酸性渣不能完成脱硫和脱磷任务,而且传递氧的能力低,又不利于扩散脱氧的进行。所以酸性炉衬的不氧化法炼钢工艺仅是个重熔工艺,一个完全依靠熔前配料来达到终点成分的工艺,而且工艺质量并不高,但工艺过程简单,比较明显的弱点是熔炼过程不氧化,没有一个沸腾的过程,不