文档介绍：Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程
上岗条件
乳化液泵站司机必须熟悉如花液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，经过培训、考察合格，取得操作资格证后，方可上岗操作。
安全规定
上岗的乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非平稳状态、乳化液箱的位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。
开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。
电动机及开关地点附近20米以内风流中***浓度达到%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合要求（单体液压支柱2%--3%，液压支架3%--5%）要对水质定期进行化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。
必须保证乳化液泵的的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18兆帕，为综采液压支架供液的应不小于30兆帕。
检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种压力控制元件，严禁带压更换液压件。
严禁擅自打开打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。
供液管路要吊挂整齐、保证供液、回液畅通。
要按以下要求进行定期检查、检修‘并做好记录；
每班擦洗一次油污、脏污；按一定方向旋转过滤器1—2次；检测2次乳化液浓度
每天检查一次过滤器网芯。
每10天清洗一次过滤器。
至少每月清洗一次乳化液箱。
每季度化验一次水质
了解高低压压力控制装置的性能检查鉴定和各种保护装置检查结果（有专管人员分别每周和每月检查一次）。
操作时发现有异味异声、温度（蹦、液）超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。
开泵前必须发出开泵信号；停泵时，必须发出信号，切断电源，断开隔离开关。无论开泵还是停泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。
三 操作准备
备齐扳手、钳子、温度计、折射仪等工具铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U型销、高低压胶管等必要的备品备件及润滑油、机械油、乳化油等。
接班后，把控制开关把手扳倒停止位置并锁好，按规定要求对如下内容进行检查：
泵站附近巷道安全状况及有无淋水情况。
泵站的各种设备清洁卫生情况。
各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。
减速器的油位和密封是否符合规定。
泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠。
各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表、控制按钮是否齐全、完整、动作灵敏可靠。
乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
配液用水进水口压力是否在兆帕以上。
乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。
检查电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。
第15条 拧松乳化液泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。