土钉墙施工方案.docx

文档介绍：土钉墙施工方案
1、工艺流程
本工程土钉墙施工工艺流程见下图土方开挖至土钉标高下50cm
：
测量放线定位
土钉成孔
坡面修正
土钉杆体安放
水泥浆搅拌
注浆
二次补浆
试块制作
钢筋网编制
试块养护
喷射砼
土钉成孔
抗压试验
养护
挖土至基底
土钉墙施工工艺流程图
2、技术要求
（1）、边坡修整
，应人工及时修整坡面。坡面平整度允许偏差宜为±20mm。
基坑边坡面应修平整，然后按设计设置土钉孔位。基坑边坡必须按要求分步开挖，，严禁超深削坡。
（2）、成孔
采用洛阳铲（土层中）人工成孔或钻机成孔（杂填土层中），成孔直径110mm。成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。土钉墙施工允许偏差见下表。
序号
项 目
允许偏差值
1
土钉孔深
±50mm
2
土钉孔径
±5mm
3
土钉孔距
±100mm
4
土钉成孔倾角
±5％
（3）、土钉杆体制作安放
按设计要求制作土钉杆体，钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊10d，并按设计要求加焊定位支架，钢筋保护层厚度应大于25mm。
（4）、注浆
成孔的同时，按设计配比现场搅拌素水泥浆（水泥净浆），～。搅拌均匀后，放入浆液池中待用。现场技术人员严格控制水灰比，浆液池中素水泥浆留放时间不得超过终凝时间，控制在3小时之内用完。
待一批土钉的主筋都放入后，用注浆泵统一注浆，要求须将注浆管插到距孔底50cm，确保土钉钻孔内的注浆质量。。注浆采用软塑料管从孔底注浆，每孔至少在注浆后再补浆1～2次。，并将孔口封堵。
（5）、钢筋网片制作与安装
注浆完毕，铺设面层钢筋网。每片钢筋网尺寸为250mm×250mm。相邻两片钢筋网搭接长度不小于300mm，用火烧丝绑扎结实。另外，面层网上每1m2绑设一块垫块，使面层网与基坑土坡面之间留有3～5cm的空隙，以保证喷射混凝土后，面层钢筋网留有3～5cm的砼保护层，充分发挥钢筋骨架的作用。网片外侧按设计要求加焊加强筋。
（6）、土钉头焊接
挂网之后，焊接横向加强钢筋，把所有土钉杆体与加强筋连接起来，使土钉杆体、面层网、加强筋构成一个完整的骨架。加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度不小于10d。
（7）、面层喷射砼
，骨料采用细砂、砾石，面层混凝土强度C20，配合比采用试验给出的配合比。喷射厚度80mm。
喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直，～。
喷射机应密封性良好，输料连续、均匀；空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。喷射机司机应按规程操作，作业开始时，先送风，后开机，再给料，结束时，应待料喷完后，再关风。向喷射机供料应连续均匀，料斗内保持足够的存料。
喷射砼终凝2小时后应喷水养护。
当坡面有渗水时，喷射砼应加入适量速凝剂，并设置排水孔。
3、土钉墙质量验