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品质部绩效考核方案
目的：
激励人员工作积极性，保证品质，确保公司人工费成本和薪酬竞争力的平衡，发挥激励薪酬的
效果。从而达到提升公司生产效益的目的。
适用范围：
适用于普莱达有限公司观澜工厂品质部。
职责：
品质部负责此份文件的编写与执行。各部门统计提供考核中需要的相关数据。
定义：
无
内容 :
考核对象： IQE、PQE、IQC、IQC 组长、 IPQC、FQC、FQC组长、 OQC、OQC组长、软件测试员。
考核方式定为硬性指标及部门考核指标，其硬性指标按 IQC 组、 IPQC组、 FQC组、 OQC组
进行制定。软件测试员考指标按软件确认合格次数计算，每确认失误一次扣 5 分，上级扣
分。
考核得分：考核分数×奖金基数﹦应得金额
IPQC
组绩效考核方式

IPQC组考核指标为：硬性指标三项：样机合格率、
FQC合格率、品质事故、及
部门考核四项（独立处理问题能力、
5S、考勤、上级考核）共七项，前三项硬
性指标总绩效比率
60%，部门考核指标占 40%，详见下表。
考核指标
样机错误率
FQC合格率
品质事故
独立处理问题
5S
考勤
部门考核
分数
20
20
20
10
10
10
10

样机错误率计算 : 转机型或更换
P/O、颜色时检验合格样机，告知生产可批量
正常生产后发生
100%不良时，样机为 NG品。权重见下表。
样机错误率
0 次
1 次
2 次
3 次
4 次
5 次
得
IQPC组长
20
17
14
11
8
0
分
IPQC
20
16
10
≥ 3 次零分
FQC 合格率计算 : 以 FQC检验记录报表 , 文员统计数为准。权重见下表。
FQC合格率
99%
98%
97%
96%95%
94%
93%
92%
91%
90%以下
得
分
17
15
14
13
12
11
10
9
8
5

品质事故的计算 : 以拉 QC检验记录为准 , 同一项目不良达到 50PCS时为异常品质
事故。权重见下表。
品质事故
≤ 40
50-100
100-150
150-200
≥ 200
得
组
每一次扣分
每一次扣分
每一次扣分
每一次扣分
分
长
20
2
3
5
7
IPQC
20
3
5
8
10
FQC 组考核方式
组考核指标为 : 硬性指标退机格率、 OQC合格率、堆机次数、部门考核（独立处
理问题能力、 5S、考勤、上级考核）共七项，前三项硬性指标总绩效比率
60%，部门
考核指标占
40%详见下表。
考核指标
退机率
OQC合格率
堆机次数
独立处理问题
5S
考勤
部门考核
分数
20
20
20
10
10
10
10

退机率的计算 :FQC 组长与 FQC的考核 , 包装组外观不良机退于组装不良率及 OQC
检验报表统计不良率作为 FQC组考核依据。检验效率以生产提报堆机次数作为考
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数：第
2 页共
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版
次：
生效日期：
核依据 , 权重见下表。
退机率
≤
-
-
-
-1
依次推
得
FQC
20
18
16
14
12
⋯⋯
分
20
18
16
14
12
⋯⋯
OQC