文档介绍：钢结构监造细则
依据GB50300验收统一标准及GB50205钢结构验收规范和钢结构工艺标准 ZJQ00-SG-005编制。
一、施工准备
1、使用材料器具应用A6及3-1表报审，送试合格后方可使用。
2、制作时各道工序用A7表报验，检查后方可进行下道工序。
3、接到施工图纸及相关资料后，制作单位应研究，决定安排施工经验丰富、管理水平较高的项目经理进行组织钢结构制作。
4、图纸会审、技术交底
接到施工图纸后，组织有关人员对施工图，进行详细研究，并在甲方主持下，会同监理公司、设计院进行会审，将疑问、难点问题提出交设计院答复。
5、材料购置、检验
材料部门在接到材料计划后严格按照制造公司质量文件中采购控制程序进行采购，进场材料必须有出厂材质质量证明书及出厂合格证和检验报告，并按照规范要求见证抽样进行复查，对于不合格产品严格按照行业标准中不合格产品控制程序进行（如有进口钢材需附有商检报告），防止混用。材料堆放要整齐、有序、并明确标识，严防错用。 6、应配备如下设备及机具
多头直条自动切割机、半自动切割机、自动埋弧焊机、气体保护焊机、剪板机、大型摇臂钻床、小型摇臂钻床、磁力钻、手电钻、角向磨光机、交流电焊机、直流电焊机、埋弧焊机、H型钢组立机、H型钢翼缘矫正机、喷砂除锈设备、门式吊车（5吨）、门式吊车（3吨）、经纬仪、水平仪。
7、安全、质量、技术交底
在正式施工工作前，要对施工班组进行安全、质量、技术交底并有交底记录。
8、计量器具检验
在正式施工前，一定要将计量器具送交计量单位进行检验，合格后方准使用。
二、钢结构制作
1、放样：
在钢制作平台，按照施工图进行1: 1放样，放样和样板（样杆）允许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001的规定。
2、号料：
号料时，按1： 1大样长度尺寸并留足焊接收缩余量及切割，边和铳平等加工余量。
焊接H钢的上、下翼板及腹腔板的对接接口处收缩余量为mm接口四条纵向角焊缝在长度方向的收缩量为
）每对加劲板角焊缝的长度方向的收缩余量为

切割余量的留置：
(1)用半自动氧快焰切割时，每一切割边余量在板厚wiOmm时为2mm;板厚10-20mm 时为3mm,板厚＞20mm时为4mm。
(2加械切割不用留置余量
号料要按照所购置材料均实际情况合理布置先大后小、先长后短，以免浪费材料，对于钢梁，号料排板时，上下翼板及腹板的对接口应按设计要求设置,总长为18米以下的梁腹板，两端接口噬度不大于6米，总长度12米以下梁，腹板两端接口长度不大于7 米，上下翼板及腹板之间的对接接口应互相错开200mm以上，号料后，要及时用铅油标注构件编号，并在接口处标注坡口及编号。
3、下料：
上、下翼板、腹板及坡口应用半自动氧烘焰切割，切割时应注除钢材切割区域表面的铁锈、油污等并且切割时清除熔渣和飞溅物
气割的允许偏差要符合钢结构规范的规定零件宽度长度允许偏差± ＜＜偏差，零件的宽度长度为±］
坡口角度、钝边的切割应符合“手工电弧焊及埋弧焊焊接接头基本形式与尺寸’的规定，切割面