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文档介绍：0307-调味料产品生产许可证审查细则
调味料产品生产许可证审查细则（2006版）
《关于印发食用植物油等26个食品生产许可证审查细则的通知》（2006年12月27 日国质检食监〔2006〕646号）
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的调味料产品是指除酱油、食醋、味精、鸡精调味料、酱类外的其他调味品。按其形态可分成固态调味料、半固态（酱）调味料、液体调味料和食用调味油。固态调味料包括鸡粉调味料、畜、禽粉调味料、海鲜粉调味料、各种风味汤料、酱油粉以及各种香辛料粉等。半固态调味料包括各种非发酵酱（花生酱、芝麻酱、辣椒酱、番茄酱等）、复合调味酱（风味酱、蛋黄酱、色拉酱、芥末酱、虾酱）、油辣椒、火锅调料（底料和蘸料）等；液体调味料包括鸡汁调味料、烧烤汁、蚝油、鱼露、香辛料调味汁、糟卤、调料酒、液态复合调味料等；食用调味油包括花椒油、芥末油、辣椒油、香辛料调味油等。调味料产品申证单元为4个。
在生产许可证上应当注明获证产品名称和产品的品种即调味料（液体、半固态、固态、调味油）。调味料生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0307。
二、基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
1. 固态调味料：
原料→前处理（分选、干燥或杀菌）→粉碎（制粉）→调配（筛分）→包装 →成品
2. 半固态（酱）调味料：
原料→前处理→加工（盐渍、水解、烘炒、均质或乳化等）→
调配→（杀菌）→包装 →成品
3. 液体调味料：
原料→前处理（除杂、清洗）→煮沸（抽提）→调配→杀菌→包装→成品
4. 食用调味油：
原料→前处理（选料、洗料）→烘炒→压榨→淋油→调配→包装→成品
（二）关键控制环节: 原料控制、调配、杀菌。
（三）容易出现的质量安全问题: 1. 食品添加剂超范围和超量使用；2. 微生物指标超标；3. 原料不符合生产要求。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
企业应具备与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库。生产用厂房能满足原料处理、加工、调配、杀菌、后处理和包装的工艺要求。厂房与设施必须根据工艺流程合理布局，并便于卫生管理和清洗、消毒。成品包装与生产区域要相对独立。并具备防蝇、防虫、防鼠等保证生产场所卫生条件的设施。
（二）必备的生产设备。
1. 原辅料处理设备（筛选、破碎、蒸煮设备等）；2. 加工设施（盐渍、水解、烘炒或制粉等设施）；3. 调配设施；4. 杀菌设施（按需要）；5. 包装设施；6. 封口设备。
此外，生产液体调味料的企业还应具备洗瓶机和灌装机。
四、产品相关标准及要求
GB 10133-2005 《水产调味品卫生标准》；GB7718-2004 《预包装食品标签通则》；GB/T15691-1995《香辛料通用技术条件》；GB/T20293-2006《油辣椒》；QB/-1993《花生酱》；

固态调味料质量检验项目表
序号
检验项目
发证
监督
出厂
备注
1
感官
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2
净含量
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3
水分（干燥失重）
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汤料、调味料
4
食盐
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汤料、调味料
5
氨基酸态氮
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汤料、调味料
6
总氮
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汤料、调味料
7
总灰分
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香辛料
8
酸不溶性灰分
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√
香辛料
9
总***（以As计）
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10
铅（以Pb计）
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11
食品添加剂
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按需要
12
菌落总数
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即食类
13
大肠菌群
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即食类
14
致病菌（沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、志贺氏菌）
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即食类
15
标签
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半固态调味料（含油型）质量检验项目表
序号
检验项目
发证
监督
出厂
备注
1
感官
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2
净含量
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√
3
水分（干燥失重）
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4
酸价
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5
过氧化值
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√
除芝麻酱
6
食用盐（***化物）
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除花生酱、芝麻酱
7
脂肪
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√
限花生酱、芝麻酱
8
细度
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限花生酱、芝麻酱
9
蛋白质
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*
限花生酱
10
灰分
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*
限花生酱
序号
检验项目
发证
监督
出厂
备注
11
亚***盐
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*
限添加腌腊制品和酱腌制品
12
总***
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